热轧辊相关论文
对梅山钢铁股份有限公司1422热轧带钢表面辊系氧化铁皮缺陷的生成机理进行了简单的概述,分析了实际生产中产生轧辊氧化膜剥落的原......
轧辊是我国冶金行业的第一大耗材,热轧辊的消耗远大于冷轧辊,延长热轧辊的使用寿命、修复破坏区域是降低辊耗的关键。激光熔覆技术可......
本文研究了一种热轧辊埋弧堆焊用金属粉型药芯焊丝。金属粉型药芯焊丝是近年来国际发展的新趋势,被称为“代替实芯焊丝的焊接材料”......
轧辊残余应力的大小和分布形态,直接影响裂纹的形成和裂纹出现的部位.然而目前没有一种成熟的方法适合于现场轧辊的残余应力测试,......
采用 6kWCO2 激光器和同步送粉熔覆技术 ,在低合金结构钢 2 0CrMo上成功地获得大面积的钴基合金涂层。通过金相显微镜 ,X射线衍射......
本文通过实验探讨了将红外成像技术应用于热轧辊表面温度场检测的可行性,从红外成像原理出发,分析了检测误差的产生原因及消除方法......
轧光机整理效果,很大程度上取决于轧辊辊面材料、轧压力及轧辊辊面温度均匀性.热轧辊表面温度对织物的表面光泽和柔软性等有较大影......
球墨铸钢具有高碳钢和球墨铸铁组织的特点,是一种兼顾高碳钢和球墨铸铁性能的特殊工程材料。文中介绍了球墨铸钢的化学成分、常用......
对选用的两种不同热轧辊堆焊材料,进行了表面堆焊试验。测定了不同热处理后堆焊层的硬度、耐磨性及化学成份,并进行了金相、扫描电镜......
对选用的两种不同热轧辊堆焊材料,进行了表面堆焊试验。测定了不同热处理后堆焊层的硬度、耐磨性及化学成份,并进行了金相、扫描电镜......
多功能轧光机的关键技术是轧光辊与热轧辊的设计及制造.针对电热棒加热方式的缺点,采用导热油循环加热方案来解决.分析热轧辊三维......
摘要:本文介绍了基于MasterCAM车削模块的热轧辊半精车、精车数控编程。通过对零件图纸的分析制定加工工艺,在MasterCAM软件中绘制加......
热连轧精轧机架热轧辊在正常使用过程发生辊颈断裂失效事故,通过对轧辊进行断口分析、金相分析及硬度检测得出:辊颈芯部的石墨球化不......
为提高热轧辊寿命对球墨铸铁、白口铸铁热轧辊进行了激光熔凝、熔敷实验研究,并对激光处理效果进行了现场轧制实时寿命评估.研究确......
多功能轧光机的关键技术是轧光辊与热轧辊的设计及制造.针对电热棒加热方式的缺点,采用导热油循环加热方案来解决.分析热轧辊三维......
开发了4种成分不同的Cr-Mo-V系炼钢粉尘回收轧机用工作辊辊套材料,通过临界点及连续转变曲线测定、热处理工艺筛选、深冷淬火试验以......
<正> 洛铜热轧机为二辊可逆式,是板带材工艺流程中第一道关键工序的设备,若轧辊供应不足或质量不佳,不但严重影响生产和产品质量,......
<正>三、中国轧辊材质现状及发展趋势1.热轧板带轧机用辊材质发展经过几十年的发展和优化,中国的轧辊制造针对不同类型的轧机和使......
通过对热轧辊工作条件的分析,指出热轧辊的损坏形式主要是热疲劳和磨损,提出在轧辊表面堆焊耐磨合金焊层,既保持了机件的较高硬度......
基于ANSYS有限元软件,从传热学角度对热轧辊的温度场进行模拟,结合热轧辊瞬态温度场数学模型,分析热轧辊的冷却规律。考虑到热轧辊......
珠光体球墨铸铁热轧辊在轧钢过程中发生断裂;采用化学成分分析、断口分析、金相检验、力学性能测试等方法对其断裂原因进行了分析......
冶金热轧辊是钢材生产的重要工具,是决定钢材质量的重要消耗性部件,但是其工作条件较为严苛,在使用过程中容易出现辊面开裂、变形......
<正> 轧制黑色及有色金属用冷、热轧辊,太重厂习惯上分别使用9Cr2Mo和60CrMnMo钢制造。选择这两种材料制造冷、热轧辊,是符合JB373......
轧辊是轧机的主要变形工具,由于自身材质及其所处的恶劣工作条件,经常发生失效乃至报废,通过修复技术可以延长其使用寿命。综述了......
现已表明,使用所谓电渣重熔钢来制造以前被认为必须采用锻钢制造的高硬度冷轧工作辊,是可能的。已经发现,在轧辊要经喷丸处理的薄......
综述了国内外轧辊材料及其热处理工艺在各个阶段的研究与应用情况,介绍了通过优化钢的化学成分和改进热处理方式来提高轧辊性能的......
本文研究了稀土元素对热轧辊用钢60CrMnMo热疲劳性能的影响,同时对不同稀土含量的60CrMnMo钢高温短时拉伸件能和硬度进行了比较。试验结果表明:稀土元......
随着轧制技术的发展成熟,轧辊工作时经常长时间处在温度高、速度快、载荷大的复杂条件下,这对轧辊造成很大的破坏。生产实践也表明......