电渣熔铸相关论文
当前,我国特种铸造设备行业自主开发能力薄弱,专业化配套体系尚未成熟。尤其是大型电渣熔铸设备功能简单、控制手段落后,不能满足......
在电渣铸造中,连续在线测量结晶器液位对于保证电渣锭质量、提高生产效率和改进生产工艺具有重要意义。现有的热电偶法、同位素测......
电渣熔铸是一种新型高品质铸件生产方法,它以铸件组织纯净均匀等优点而著名。但是,到目前为止电渣熔铸法铸造形状复杂的铸件仍面临......
本文采用理论探讨、数值计算与实验验证相结合的方法，对电渣熔铸系统中的凝固过程进行了有限元数值模拟的基础研究和实验验证，具体的......
电渣熔铸工艺是一种典型的近净成型技术，是生产优质高性能机械零件的新方法。由于熔铸钢锭温度场分布不均匀，导致了热应力的产生，这对......
熔渣在整个电渣熔铸过程中起着发热剂和精炼介质双重作用，因而熔渣的流动状况对熔铸体系内的传热和传质过程有很大的影响，并最终影响......
电渣熔铸技术属于近净成形技术，它将金属的精炼提纯和结晶凝固成型集中到一步完成，成型的铸件冶金质量好，而且其形状尺寸接近或等于最......
针对公共型腔过小或者无公共型腔铸件采用传统电渣熔铸工艺生产困难的问题，本文提出了固定自耗电极充填法，并对固定自耗电极充填法原......
电渣冶金是金属及其合金的一种特殊的熔炼方法，其核心技术是电渣重熔(ESR)。电渣冶金以其高效率、高质量广泛应用于生产特钢及合金，......
为了提高水轮机机组的整体寿命,采用了电渣熔铸工艺生产机组的主要过流部件—导叶,导叶的材质采用超低碳马氏体不锈钢0Crl3Ni4Mo。......
学位
研究了电渣熔铸大柱齿钎体用27Si2Mn2Ni2CrMo钢的组织与性能.研究结果表明,电渣熔铸27Si2Mn2Ni2CrMo钢具有优良的冶金质量,经过选......
电渣熔铸导叶是具有我国自主知识产权的新技术。与砂型铸造相比，该项技术是使钢水得到精炼，铸件内部质量好，金属利用率高，使用寿命长且......
用正交设计法研究了电渣熔铸 9Cr2 Mo钢碳化物球化退火工艺。结果表明 :利用高温固溶、沸水淬火、高温回火的调质球化退火工艺可以......
为了实现电渣熔铸曲轴一步整体成型,必须确定挤拐的开始时间,即金属液面的位置.基于自耗电极为规则圆柱体,设计了一种以单片机为主......
针对电渣熔铸钢锭各部位温差大,易产生热应力及测量困难,本文采用大型有限元分析软件ANSYS对电渣熔铸过程中不同渣池深度时的钢锭......
本文主要介绍将电渣熔铸工艺应用于大功率柴油机曲轴的制造领域．应用此法得到的曲轴加工余量小、生产周期短、力学性能优良，满足大功......
针对异型电渣熔铸件生产过程中出现的熔渣内溢现象，分析探讨了影响此现象形成因素，并从更换电极操作与熔铸工艺进行改进优化，实际生产......
利用S-3400N扫描电镜和EDAX能谱仪对0Cr13Ni5Mo低碳马氏体不锈钢电渣熔铸件拉伸断口形貌、夹杂物和显微组织进行观察和分析，研究大......
采用电渣熔铸＋热处理工艺，代替铸造＋锻造＋热处理工艺成功制造了连铸生产线上GH132合金炉底辊，各项力学性能指标均达到设计要求，降低了制......
对热处理后的电渣熔铸低碳马氏体不锈钢ZG06Cr13Ni4Mo分别进行拉伸试验、冲击试验和硬度试验,利用金相显微镜(OM)观察热处理后的显......
研究了电渣熔铸ZG06Cr13Ni4Mo后的凝固组织及不同位置的二次枝晶间距,以及电渣熔铸前后不同位置夹杂物的数量、尺寸、形貌、成分的......
电渣熔铸属于现代近净成形技术,其控制系统作为一个数据采集与处理系统,弥漫着各种干扰.阐述了电渣熔铸控制系统抗干扰的意义;从软......
阐述了电渣熔铸曲轴成型的原理。对自动控制的要求及实现协调控制的方法。在整个熔铸成型的过程中，自耗电极的给进装置采用双丝杠、......
渣池和金属熔池是电渣熔铸过程中两个最重要的区域。渣池深度是基本的工艺参数，直接影响到熔铸过程的稳定和熔铸效率，金属熔池深度则......
通过对电渣冶炼工艺、异型结晶器的编制、设计,成功生产出电渣熔铸覫500辊坯,试验证明电渣重熔冶炼工艺是合理的,轧辊在高温下轧制......
电渣熔铸是一种利用大电流通过渣池区域而产生的高温将自耗电极逐渐熔化的方法,其中渣池的温度分布特点直接决定了电极的熔化速度......
利用了前人关于熔滴在渣池中行为的研究成果和渣池中有关传热规律的试验资料，考虑到电渣熔铸过程始终有强电流介入，建立了包括金属熔......
采用移动传热边界方法模拟了电渣熔铸中铸锭的凝固过程，得到了熔池形状和深度随时间变化的规律，并基于元胞自动机和有限元耦合法，对电......
在给定工艺条件下,采用＂钢丸填充法＂研究了电渣熔铸的渣壳凝固过程。试验结果验证了电渣熔铸过程中存在渣壳返熔现象,且返熔的渣壳厚......
采用有限差分法离散电渣熔铸过程数学模型，用热平衡法处理换热边界条件，以VC＋＋6．0为开发工具，开发了电渣熔铸异形件温度场数值模拟实用程......
固定自耗电极充填法电渣熔铸是针对熔铸复杂铸件无公共型腔或公共型腔过小时提出的熔铸工艺新方法。采用固定自耗电极充填法熔铸铸......
介绍了带死区的开关量控制在大型曲轴电渣溶铸中驱动电动机,以实现自耗电极的自动进给要求.为了适应自耗电极慢速进给的需要,采用......
介绍了一种以GTR作主功率开关器件,采用SG 3524开关稳压电源作为PWM信号发生器的直流调速系统.该系统已成功地应用于电渣熔铸过程......
挤拐是电渣熔铸曲轴一步整体成型的工艺特点,而钢水液位的检测是实现挤拐的基础. 本文在大型电渣熔铸机中采用测重法来实现钢水液......
电渣熔铸是20世纪末的前沿学科,它可将金属的合成、精炼、凝固成型集中于一道工序,所制工件材质纯净,成分均匀,综合性能优良.阐述......
电渣熔铸过程中的渣池是一个集热场、电磁场、流场等于一体的复杂体系,各种场之间是相互影响的,且整个体系的边界条件非常复杂.本......
电渣熔铸是一种利用大电流通过渣池区域而产生的高温将自耗电极逐渐熔化的方法，其中渣池的温度分布特点直接决定了电极的熔化速度、......
在综述国内外电渣熔铸过程中数学模型研究的发展状况的基础上,分析了其中偏微分方程与其定解问题中的边界条件的特点.然后,在常用......
电渣技术经过46年的发展,已形成"电渣冶金"新学科,包括电渣重熔(ESR)、电渣熔铸(ESC)、电渣转注、电渣浇注、电渣离心浇铸、电渣热......
针对电渣熔铸钢锭各部位温差大，易产生热应力及测量困难的特点，采用大型有限元分析软件ANSYS，对电渣熔铸过程中不同渣池深度时的钢锭......
传统电渣熔铸结晶器多为纯铜中空圆柱体,结构简单,一般由一个结晶器和底板组成,铸件成圆柱体,可为下道工序提供高质量坯料.......
采用三维SOLID69热电耦合单元对电渣熔铸渣池进行了ANSYS热电场有限元模拟,建立了电渣熔铸渣池热电场数学模型,定义了以自耗电极、......
采用电渣熔铸方法制备了以5Cr Ni Mo为基体,WC颗粒为硬质相的WC/钢基复合材料,随后进行热处理。借助金相分析和硬度试验研究了铸锭......
针对电渣熔铸钢锭各部位温差大、易产生热应力及测量困难的特点，采用大型有限元分析软件ANSYS对电渣熔铸过程中钢锭温度场和应力场......
采用电渣熔铸方法制备Cr12MoV模具钢/40Cr结构钢双金属复合材料,研究了热处理工艺参数对双金属组织和性能的影响.结果表明:采用适......
根据电渣熔铸曲轴一步整体成型挤拐工艺的特点,设计了一种以微机为主的测重法,实现了电渣熔铸金属液面的间接自动检测.结果表明,该......
电渣熔铸中的工艺参数决定金属熔池的形状和微观晶粒的尺寸及取向，并最终影响熔铸钢锭的质量。本文采用元胞自动机法，借助MATLAB软件......
电渣熔铸(ESC)是一种用电加热的方法进行金属冶炼和成型的铸造方法,熔铸过程中自耗电极与渣池的接触界面是渣池能量的入口,针对平......
