立辊相关论文
本文针对高强IF钢频发的热卷边部细线缺陷进行微观分析和数据统计,确定边部细线产生的机理以及提出相应的改善措施。微观分析发现......
针对热轧带钢粗轧头尾宽度尺寸精度低的现状,分析了带钢头尾宽度超差的原因,提出了采用短行程控制(short stroke control,简称SSC)......
我国目前大多数机组生产焊管的外径范围为φ17～114毫米,不适应直径φ16毫米以下小管的生产。因为φ16毫米以下的小焊管直径小,成型......
日本采用万能轧机立辊刻出花痕方式,把 H型钢的 H 型腰部切分开而成为花棱 T 形,这类 T形花棱型钢可做轻量桥底板混凝土钢骨等。......
一、前言生产取向硅钢采用高温加热,是取向硅钢生产史上一个划时代的贡献,在此以后,在大生产中取向硅钢才能稳定地获得高水平的磁......
中厚板平面形状控制方法最近有所发展，但剪切边部损失和长庆方向的宽度精度仍是影响收得率的一个棘手问题．作者以铅板轧制做模拟试验......
该文对宝钢2050热轧粗轧基础自动化控制系统中的速度控制和水平辊电动压下控制(EGC)进行了深入的分析及研究,提出了速度控制和EGC......
介绍了普通型钢轧机万能孔型技术的改进设计方案 ,将主动式立辊结构改进设计成为被动式立辊结构 ,降低了轧辊加工难度 ,便于现场安......
介绍了热轧带钢立辊辊型技术的改进设计方案,将锥形辊结构改进为带垂直面和凸台倒角的立辊辊形。生产实践证明该设计辊形提高了产......
为了提高中厚板成材率,改善钢板板形,减少中厚板的切边、切头、切尾量,湘潭钢铁集团有限公司5 m宽厚板厂在传统的立辊轧制工艺基础......
分析了某热轧线中用于检测立辊水平液压缸位置的磁尺数值偶尔发生跳变的原因,并进行了改进。认为磁尺清零位置程序计算故障是导致......
本文研究分析了管线钢边部细线缺陷产生原因,对其热轧工艺进行了排查,并开展材料化学成分、微观形貌的研究。结果表明,管线钢边部......
介绍了H型钢的工艺特点、立辊使用现状和改进措施。改进后,大大提高了立辊和立辊轴承的使用寿命,提高了轧机作业率,减少了轴承、立......
近年来,我国钢铁行业引进和发展了多条宽带钢热轧机组,目前国内已经建成大型宽带钢热轧机组（1 780~2 300 mm）37条;随着设备服役年限......
对H型钢生产线万能轧机国产立辊轴承使用过程中发生的可靠性不足、频繁发生故障停机的问题及原因进行了分析探讨，并制定了技改措施，......
1 通用调心托辊的工作原理及特点通用调心托辊组有多种类型如DT75型的带立辊中间转轴式调心托辊（见图1）、DTII型的锥形上调心托辊（见......
万能轧机装配精度的影响因素主要为平辊系统、立辊系统以及导卫系统,较大的精度偏差会导致偏头、型钢尺寸失真、翼缘尺寸厚薄不均......
利用有限元分析通用软件MSC.Marc对变截面U型材辊弯成型进行仿真模拟分析。本文对变截面辊弯成型仿真采用轧辊轴向加工技术（代替法......
为了进一步提高产品质量，确保热轧板卷的尺寸精度，推行新的国家标准GB／T709—2006《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》，唐钢......
马钢H型钢厂小H型钢生产线于2005年2月投产，设计年产量为50万t，可生产最大规格为400mm×200mm的H型钢。轧机为意大利达涅利公司......
梅钢通过2005年和2006年两次技术改造以后，粗轧设备全部更换，特别是增设了全新的立辊E2。在控制方面，投用RSU模型，采用AWC控制，有效地控......
介绍莱钢宽厚板厂立辊的结构和功能,着重阐述立辊的自动宽度控制方法。...
介绍马钢CSP立辊轧机半自动化控制系统的改造过程及效果....
大H型钢轧线经过了前期准备、试产、达产三个阶段，历时一年有余，在应用TCS标定和模轧过程时。因不熟悉TCS系统原理和功能特性而造成......
采用三维弹塑性有限元法模拟了不同立辊锥角的H型钢万能轧制过程,分析了立辊锥角大小对翼缘宽展和轧制力的影响.以工业纯铅为材料,......
首先分析了热轧立辊短行程液压控制系统的动态特性.充分考虑了实际液压伺服系统的非线性和长管道特征,建立了完善的系统数学模型,......
针对工业现场热带钢轧机粗轧段立辊侧压调宽轧制的工艺特点，利用ANSYS／LS—DYNA建立了精确的立辊-水平辊三维轧制有限元仿真模型，模拟......
分析了轧制过程中带钢跑偏与头部偏薄的原因。从宽展控制原理与体积不变定律的应用入手,通过实践与理论的结合,优化立辊的压下能够......
在生产管线钢过程中,部分钢卷板边20 mm内存在纵向裂纹缺陷,严重影响产品质量。通过利用光学显微镜和扫描电子显微镜等手段对边裂......
边部线状缺陷是热轧卷板日检常见的缺陷,利用金相显微镜及跟踪工艺生产过程对卷板表面线状缺陷的形成原因进行分析。研究表明,其主......
介绍了立辊轧机的结构，针对存在的问题进行了较为详细的分析和制定了具体的优化方案。...
2003年济钢中板厂将产量90万t、降成本6%作为奋斗目标,提高成材率是降成本的主要途径。精整车间通过严格控制1#、3#剪板机的剪切切......
随着带式输送机在矿井岩巷掘进中的广泛应用，保障其运行稳定，防止运输事故是一个不容忽视的问题。通过对带式输送机出矸系统中常见故......
1.绪论 1.1本课题研究的意义 为了应对钢铁市场原料价格上涨的不利形势，我国钢铁企业正在逐步走向科技含量高、经济效益好、......
莱钢宽厚板生产线投产于2009年,自动化控制水平较高。为了得到更好的钢板矩形度、提高成材率,立辊的控制显得尤为重要。由于立辊压......
针对经高频淬火处理的异型焊管轧辊第二架立辊的孔型部位在使用中因发生浅层剥落的问题,利用新型太阳能加热装置对立辊孔型面淬火,......
某钢厂万能轧机轧制过程中出现轧辊弹跳过大、立辊拉杆断裂、导卫梁拉断等现象。应用CAE软件建立水平辊装配和立辊装配的有限元模......
采用显式动力学有限元方法,对立辊孔型内倒角半径R为30、50、80、110 mm 4种情况下多道次立-平轧制过程进行了模拟.分析了立辊孔型......
开滦钱家营矿业分公司在东翼一采区1194E工作面边角煤掘进施工过程中．为了提高开采率，导致巷道需水平拐弯施工，为达到皮带在拐弯处正......
针对螺旋焊管生产线立棍故障率高的问题,分析了螺旋焊管机组的立辊结构以及故障原因,在保持原机构形式不变的情况下,采用了一种新......
