角部纵裂纹相关论文
钢厂1#连铸机以0.95 m/min拉速生产SS400,D36和X70钢150～ 180 mm连铸板坯时,易产生角部纵裂纹,发生率最高可达5％.利用商业有限元软件......
针对天铁炼钢厂近两年来发生的方坯角部纵裂纹的情况,分析了方坯角部纵裂纹形成的机理,对生产中应注意的问题提出了相应的控制措施......
从连铸坯角部纵裂纹产生原因分析人手,找出其控制措施,通过实践,有效地减少连铸坯角部纵裂的产生,为提高连铸坯表面质量进行了更深......
为了解决铸坯角部横裂纹,设计开发倒角结晶器,但同时出现了边部纵裂纹问题,且钢种不同出现的几率不同。该项研究通过对倒角铸坯出......
本文以板坯微倒角结晶器生产应用为例,从锥度参数设置、锥度调节方法、结晶器窄面足辊安装位置等影响方面综合分析,找到控制微倒角......
重点阐述迁钢倒角结晶器的发展与应用实践。对于倒角结晶器使用过程中常见的角部纵裂纹、铸坯边部压痕产生的原因和控制措施进行解......
利用倒角结晶器改善铸坯角部传热,将铸坯矫直温度提高到920℃以上,有效避开了钢低温脆性区间,同时减少了弯曲矫直过程角部受力,铸......
本文通过对倒角铸坯角部纵裂纹产生的原因进行了分析，认为倒角面倒锥度不合理和倒角面的尺寸原因是造成倒角铸坯角部纵裂纹的产......
对倒角铜板角部磨损原因进行分析,角部磨损对铸坯质量的影响进行了系统分析,通过对角部镀层和结构的优化设计,提高倒角铜板角部的......
分析了河北前进钢铁集团炼钢厂150 mm×620 mm铸坯表面角部纵裂纹的形成机理,认为铸坯的角部纵裂纹缺陷形成于结晶器,与结晶器的工......
通过分析电炉连铸坯产生角部纵裂纹的原因，提出了具体的控制措施，加强原材料的质量控制和连铸工艺过程的控制对防止铸坯产生角部纵裂......
