铜片腐蚀相关论文
中石化海南炼有化工有限公司的投产对改善中国石油化工集团有限公司的炼油布局，增强整体出口竞争力具有重大的意义。只是作为其重要......
中海石油中捷石化炼油生产部三催装置原料油,主要以中海油渤海产中质、重质原油经常减压加工后常压渣油及部分减压蜡油为主.随着原......
对比锦西石化分公司重催和气分脱硫装置各工序后液化气中的各种硫形态含量,并参照其它炼厂同类装置的实际数据,分析了锦西石化分公......
液化石油气(LPG)中极少量的硫化物会对铜质设备造成严重的腐蚀,影响LPG的生产、销售和使用,因此研究LPG中硫化物对铜腐蚀的影响具......
在进行高栏终端液化石油气检测分析时,发现有时候高栏终端生产流程样品铜片腐蚀合格,但液化气产品罐内样品不合格现象,对高栏液化......
本文通过对加氢裂化装置液化气铜片腐蚀超标，分析质量超标原因，查找脱硫效果差的环节，实施精脱硫方案，通过实施前后数据的比较，最终解决......
荆门分公司以浙江大学等单位自主设计了一套5t/h处理量的焦化副产液化气脱硫装置。该装置经过一年的运行，已一举解决脱硫效率低、铜......
针对分公司液化气铜片腐蚀不合格的现象,对引起液化气腐蚀的物质进行了具体分析,认为液化气中HS和元素硫含量高于1mg/m时,液化气铜......
报道了DS-1和DS-2精脱硫剂的性能及工业应用.使用结果表明DS-1和DS-2精脱硫剂对液化石油气(LPG)中的硫化物有良好的精脱功能,床层......
随着含硫原油加工量的增加，炼油厂产生的液化气硫含量也迅速加大。液化气中的硫即使在采取脱硫精制后，还存在大量的硫化氢、硫醇......
液化石油气中的硫含量和铜片腐蚀是两个互相关连的关键性质量指标。格尔木炼油厂将湿式脱硫技术与干式脱硫技术相结合 ,开发并应用......
对加氢液化气铜片腐蚀不合格的原因进行分析，认为液化气中未脱净的硫化氢和携带的胺液是腐蚀的主要原因。通过降低脱硫塔负荷、对胺......
惠州炼化脱硫联合装置主要有加氢干气、加氢低分气、催化焦化干气、加氢液化气、焦化液化气及催化液化气脱硫单元,催化液化气、焦......
2013年下半年,汽油加氢装置经常出现重汽油铜片腐蚀不达标的现象.为将原因查明,本文探讨了稳定塔C-202的塔顶温度、压力、进料温度......
含硫液化气对环境、人体及下游化工生产等均会造成不良影响,如何高效经济地实现液化气脱硫是石化公司亟待解决的问题。本文针对目......
小试和侧线试验研究结果表明,引起液化石油气铜片腐蚀不合格的主要原因是液化石油气的硫化氢和元素硫含量,直接原因是其中夹杂了微......
铜片腐蚀是3#喷气燃料一项重要的控制指标.目前的试验方法GB/T 5096分析时间在2.5h以上,如过程生产中出现不合格现象,不能及时被发......
文章分析了重整液化气铜片腐蚀不合格的原因,介绍了NC-L型脱硫剂在扬子石化150万t/a连续重整液化气中的工业应用情况。实践表明,NC......
介绍了渤海油田龙口终端处理厂液化石油气撬装干法脱硫装置、工艺及运行情况。分析原料液化气铜片腐蚀不合格的原因,介绍了铜片腐......
实验对温米采油厂提供的液化石油气（LPG）样品进行定性、定量检测，确定引起LPG铜片腐蚀不合格的原因是H。S含量超标，样品LPG的硫含量为2......
介绍了NF—Q常温精脱硫剂在中国石化镇海炼化分公司重整液化气中的工业应用情况。运行结果表明，采用NF—Q精脱硫剂对重整液化气进行......
对南阳石蜡精细化工厂液化气铜片腐蚀不合格的原因进行了详细的研究分析,排除了碱腐蚀的可能性,认定腐蚀是由H2S和低分子有机硫所......
研究了生物柴油与0^#柴油以不同比例混合后的铜片腐蚀情况，分析了生物柴油的腐蚀原因。结果表明：不同原料制备的生物柴油与不同比例......
为适应市场经济发展，提高产品质量，针对工业辛烷中硫含量偏高的问题，通过对原料油组成及性质进行分析研究后，提出了干法脱硫和湿法脱硫......
为解决液化石油气中H2S含量偏高而导致的铜片腐蚀不合格问题进行了研究，考察了活性炭，分子筛和两种不同的脱硫剂脱除液化石油气中微......
介绍了TS-1型精脱硫剂用于液化石油气常温液相精脱硫工艺的实验室研究及工业应用情况.结果表明,TS-1型精脱硫剂能够有效地脱除液相......
在我国中小型炼厂催化裂化生产中,铜片腐蚀不合格严重影响了汽油得产品质量,硫和硫化氢含量超标是铜片腐蚀不合格的主要原因,黑龙......
本文就引起液化石油气 (LPG)铜片腐蚀不合格的原因进行了分析 ,对JX - 1A精脱硫剂工业应用效果进行了探讨 ,结果表明JX - 1A精脱硫......
以铜片腐蚀严重的煤油、溶剂油为研究对象，通过碱洗及对腐蚀产物的定性分析，确定了油样腐蚀原因系由元素硫引起，并提出用金属减活剂T5......
以菜籽油生物柴油为原料,采用加速氧化法研究在90℃条件下不同配比的0#柴油和生物柴油混合油样对铜片的腐蚀性。研究结果表明,不同......
为探究海洋石油某终端处理厂天然气腐蚀与化学防护技术,对几种脱硫剂产品的性能进行了室内评价, 实验结果表明,吗啉衍生物类脱硫剂......
介绍了固定床液化气精脱硫工艺流程及在辽阳石化的应用情况。分析了液化气硫化物组成、操作条件、脱硫剂理化指标、反应机理及使用......
为解决传统液体浴腐蚀仪器试验恒温时间长、控温误差大的问题,设计了一种基于金属浴温控技术的石油产品铜片腐蚀测定器。该仪器主......
为了分析生物柴油添加于柴油对混合燃料发火性、防腐性、热值等理化特性的影响，按照不同比例配制相应的混合燃料B10～B90，参照相应的国......
煤直接液化产液是国家重要的战略技术储备之一；其中的铜片腐蚀将影响工艺加工过程,本文对铜片腐蚀不合格的原因进行了分析,提出了解......
为了解决中国石油化工股份有限公司广州分公司加氢裂化装置液化石油气铜片腐蚀不合格的问题，分析加氢裂化装置基础设计的物料平衡数......
在对某石化公司原有液化气脱硫醇装置存在问题进行分析的基础上，提出利用纤维膜脱硫醇技术脱除液化气中的硫。项目实施后液化气脱硫......
小试和侧线实验结果表明，引起液化气铜片腐蚀不合格的主要原因是油品中存在超标的H2S和元素S等。焦化液化气铜片腐蚀的直接原因是其......
液化气中的元素硫被萃取到溶剂甲苯中,再用气相色谱测定催化裂化汽油中的元素硫方法测定萃取液中的元素硫.该方法成功地用于液化气......
针对扬子石化股份公司芳烃厂液化气装置生产的车用液化气铜片腐蚀不合格的问题,采用NC-L型双功能吸附剂,有效地脱除车用液化气中的......
本研究主要对液压油铜片腐蚀关键组分、液压油精制油硫分布、现行精制工艺优化三方面开展。......
通过大量的实验数据分析及研究，指出武汉石油化工厂催化脱硫醇汽油铜片腐蚀不合格的原因是由于乳化带碱、沉降分离不好造成的。......
对山东京博石油化工有限公司二套催化裂化装置配套的MTBE装置MTBE产品铜片腐蚀长时间不合格的原因进行了分析和研究,联合科研机构......
铜片的腐蚀评级是根据文字描述或与标准色板比较得出,是一种基于颜色特征的腐蚀评价,由于腐蚀的不均匀性造成铜片腐蚀评级困难。针......
