降料线相关论文
对高炉降料线停炉和开炉生产过程进行了总结。降料线停炉过程中，通过严格控制打水量、合理安排出铁次数和利用较高风压出净炉缸渣铁......
宝钢2高炉在2012和2014年进行了两次降料线,对炉身发红区域进行喷补,取得了较好的效果。在之后的几年里随着炉皮发红及冷却板根部......
对韶钢1号高炉降料线实践进行了总结,根据炉顶温度控制要求和煤气含量变化的特点,及时调整打水量和风量等,通过合理控制降料线各种......
包钢4#高炉于2008年4月13日采取空料线打水法降料线停炉项休。包钢4#高炉是国内第一座采用全干法除尘系统的2000m3以上级高炉。本......
韶钢2号高炉经过降料线停炉中修后,高炉整体状况明显改善.由于开炉工作准备充分,各环节布置周密,在开炉过程中做到了安全、快速、......
针对韶钢7号高炉因上料设备故障被迫长时间维持低风量操作所引发的炉况失常现象，通过操作参数，分析引起高炉炉况波动（炉内出现崩料、......
莱钢2号高炉停炉前采取了有利于活跃炉缸和清洗炉墙等措施，确保了降料线时炉况稳定顺行．降料线至炉腰有效防止发生爆震现象，提高了降......
对莱钢1号1 880 m^3高炉停炉实践进行总结。本次停炉采用降料线打水方法,过程中严格控制炉顶温度与炉顶打水量,采用跟踪取样式对炉......
对宝钢4000m^3级高炉降料线操作实践进行了总结。通过制定详细的操作计划，大量细致的前期准备工作以及在降料线的过程中对各项操作......
对韶钢7号高炉2200m^3降料线操作实践进行了总结。在降料线过程中，对各项操作参数合理控制，维护炉况稳定顺行，实现了安全、顺利降料面......
介绍了高炉整体喷涂时，降料线前的准备工作及高炉停炉的操作实践，分析了降料线停炉中存在的问题，提出了改进措施，并制定了合理的方案，将......
依据停炉方案,采用炉顶打水和通氮气的方法,成功将韶钢6号高炉料线降到风口区,并在降料线过程中回收了煤气,实现了安全、顺利、环......
莱钢2^#1 880m^3高炉降料线采用干法布袋除尘回收煤气，通过调整炉况、预休风及准备休风料等作了大量前期准备工作；降料线过程中，合理......
对攀钢一高炉空料线降料面停炉的经验进行了总结。通过停炉前大量细致的前期准备工作及在空料线降料面过程中对各项操作参数合理控......
对马钢4000m3级高炉降料线操作实践进行了总结。通过在降料线的过程中对各项操作参数合理控制，保持炉况稳定，实现了安全停炉。......
鞍钢新1号高炉由于炉体破损严重,于2016年12月14日停炉大修,本次停炉降料线首次采用温度场计算炉内残铁量和残铁口位置,停炉后炉内......
阿钢1#324m^3高炉已安全服役7年,采用空料线打水停炉,整个过程安全、顺利、快速停炉,为高炉中修创造了有利条件。......
1引言包钢1号高炉(1 513 m3)于2001年7月10日停炉,进行大修扩容改造.由于停炉操作技术性强、消耗大、牵涉面广,且降料线和放残铁都......
对宝钢2号高炉炉身喷补及效果进行分析总结。通过合理的降料线及恢复操作,炉体热负荷趋于稳定合理,炉况顺稳,技术经济指标明显改善......
宝钢2号高炉在2012年和2014年进行过两次降料线操作,目的是对炉身下部耐材进行修补,两次作业的料线深度分别达21.5和20.5 m。分析......
对宝钢高炉降料线快速恢复技术进行了总结。1号高炉实施了降料线至炉身中下部进行喷涂,3号高炉实施了降料线进行S3段冷却壁整体更......
对莱钢2号高炉全干法布袋除尘降料线实践进行了总结。根据布袋除尘的特点,分析了影响炉顶温度和煤气发生量的因素,合理控制降料线......
