大型高炉相关论文
对首钢股份3号高炉中修空料线停炉及开炉操作进行了总结。采用炉顶打水降温空料线停炉法,停炉过程中未发生一次爆震,料面整体降至......
安钢3号高炉中修按计划降料面更换炉腰、炉腹、炉身下部三段铜冷却壁,同时对炉内进行浇注与喷涂作业。高炉开炉后,通过采取合理控......
对太钢5号高炉大修开炉快速达产的主要操作经验进行了总结。通过制定详细的开炉方案,选择合适的送风参数和适宜的鼓风加湿节奏,合......
对马钢4号高炉开炉以来装料制度的调整及优化过程进行了总结。与中心加焦相比较,调整后的平台+漏斗装料制度使燃料比降低6 kg/t、......
对武钢8号高炉稳定顺行高产操作特点进行了总结分析。2019年1-6月,通过采取加强原燃料管理、合理控制炉温、保证渣铁流动性、优化......
对宝钢大型高炉快速大修技术的发展进行了总结。自2号高炉大修开始,研究和应用快速大修技术,核心是"系统功能模块组合法",即采用......
对宝钢4号高炉高利用系数低燃料比生产实践进行了总结.针对宝钢4号高炉进入炉役中期后面临的一系列问题,通过采取比较系统的综合优......
宝钢3号高炉停炉后,从本体上部的炉喉部位到下部的炉缸部位,进行了全面的破损调查分析.3号高炉第一代炉龄达到近19年,单位炉容产铁......
首钢股份3号高炉进行了持续18天高球团矿配比冶炼试验,最高球团矿比例达到38％,并持续了6天.针对球团矿比例由27％提高到38％后,高炉煤气......
对武钢6、7号两座3200m3高炉炉役后期炉身中下部冷却壁集中损坏状况进行了调查分析.其损坏机理:①9段铜冷却壁损坏主要形式是结厚......
高炉一代炉役寿命对于实现高炉生产经济效益的最大化具有重要意义。宝钢2号高炉（Ⅰ代）和宝钢3号高炉（Ⅰ代）曾先后刷新我国大型高炉长寿......
马钢A高炉中修时对铜冷却壁破损情况进行了调查,发现铜冷却壁整体保持较完好,壁体规整。对破损的铜冷却壁通过取样进行化学成分分......
大型高炉的特点是多铁口连续出铁,日出铁次数多,日产生铁量大;高炉大型化、现代化对出铁场设计提出了更高的要求。鞍钢新1号高炉出......
一种新的高炉渣处理工艺。该工艺仅利用一台设备,将高炉渣粒化、高炉渣过滤输出、高炉渣热能利用、污水处理、水的冷却等多个过程......
通过列出的全国各重点钢铁企业技术经济指标,分析了2008年首季出现下滑的原因,并阐述了改进经济指标的切入点,即原料要采用精料、......
本钢板材股份有限公司炼铁厂是本钢股份主要热线生产厂之一,位于本溪市平山区。全厂现拥有2600m~3高炉三座,4350m~3高炉一座,360m~......
结合太钢5号高炉4年多的生产实践,认为在生产过程中,高炉的操作炉型会随着高炉透气性、煤气流分布和炉体冷却制度等诸多因素的影响......
对南钢7号高炉热风炉混风室烧穿事故发生后的处理进行了总结,认为支模浇注能够在相对较短时间内有效完成烧穿抢修,并提出了避免热......
重钢3座2500m~3高炉采用了多项新技术、新工艺,如铁水一罐制、全软水密闭循环冷却系统、综合长寿技术、改进型高风温顶燃式热风炉......
对宝钢3号高炉炉体设计的过程以及炉型与操作制度相适应的过程进行了总结分析。认为这个过程可分为三个阶段:炉型演变期、操作炉型......
从马钢B高炉2012年7-8月发生的中心气流不足和炉缸堆积等炉况入手,分析了该炉况的特征和失常的原因。采用中心加焦、加强炉前出铁......
通过对高炉冶炼原理及本钢北营大高炉历年的操作制度、操作参数进行分析,借鉴同类型高炉的成功经验,北营大高炉生产操作技术取得了......
通过对沙钢5800m3高炉的原、燃料质量及供应、包括供料系统、送风系统、渣铁处理系统、煤气及净化系统等生产操作、主要技术经济设......
全液压开口机的主要技术瓶颈是开口机钻机,国内特大型高炉上使用全液压开口机基本是使用进口钻机,虽然其性能比较优越,但价格非常......
焦炭质量是大型高炉保持稳定顺行、提高节能降耗能力、促进高炉长寿高效的重要基础。文章根据中国钢铁工业协会高炉生产技术专家委......
北京首钢国际工程技术有限公司（以下简称“首钢国际工程公司”）的前身，是有着37年光荣历史的首钢设计院。近年来，首钢国际工程公司在首......
高炉铁口不仅受铁渣频繁的冲刷,还承受开口机和泥炮的压力,是高炉本体最薄弱的环节。优良的铁口不仅是高炉稳定顺行的基础,也是高......
40 00m3级及以上的大型高炉由于炉容巨大,生产冶炼物流和能流量大,日均生铁和炉渣量在1.0万吨-1.6万吨,因此炉前渣铁排放的安全和......
目前,高炉已经进入巨型化阶段,炉壳厚度不断增加,焊接和安装的难度也逐步提升,一些传统的焊接和安装技术已经无法满足现阶段的生产......
【摘要】本文主要分析了DCS控制系统在某钢铁厂2000m2高炉控制系统中的应用，包括其工艺流程、控制系统结构、以及网络构成和实现控......
根据鞍钢新建高炉开炉操作经验,阐述了高炉全焦炭开炉、开炉总焦比、配料的渣碱度、取消空料段、开炉料总渣比等主要参数的确定,探......
对武钢1号高炉封炉开炉成功的操作经验进行总结。通过封炉前的精心准备和操作、封炉后的护炉、开炉前的调试、开炉后的正确操作和......
结合武钢的原燃料条件和高炉操作习惯,从无料钟炉顶设备的选型、新两罐炉顶设备的组成及特性、有关炉顶系统工艺设计、炉顶框架和......
对邯钢2000m~3高炉长期计划休风的炉况恢复经验进行了总结。通过解决渣铁热量不足、易烧坏风口、恢复时间长等问题,逐步总结出一套......
对迁钢1号高炉出铁时间缩短的治理实践进行了总结。认为炮泥的烧结性能和抗渣性能不能适应实际生产情况,以及高炉实际安全容铁量和......
对唐钢1号高炉开炉后富氧喷煤冶炼实践进行总结,通过优化炉料结构,调整上下部制度,高风温和富氧,提高操作水平,加强基础管理等措施......
分析宁钢1号高炉炉缸侧壁温度升高的原因，通过采取严格控制碱金属和Zn的入炉量，确保原燃料质量优良；加强冷却能力，改善并稳定水质；强化......
济钢1 750 m3高炉配置3座卡鲁金顶燃式热风炉,根据热风炉的设计特点制定相应的操作参数,在单烧高炉煤气及普通空、煤气双预热条件......
对鞍钢新2号、3号高炉冷却壁水压试验中出现的压力下降现象进行了分析,认为温度的变化是压力下降产生的原因.为此提出了合理的打压......
根据生产的安排，莱钢3号3200m^3高炉进行了近16h的休风检修工作，通过优化休复风方案，合理控制各项操作参数，复风8h后快速恢复到正常生......
采用风口取样机对韶钢7号高炉回旋区和死料柱进行取样，对风口回旋区长度、炉芯透气透液性及炉缸活性、炉缸碱金属富集情况等进行了......
原燃料质量的稳定对韶钢8号高炉（3 200 m3）顺行具有决定作用,分析了2011年下半年生产指标下滑的原因,提出稳定提高自产焦质量和烧结......
高炉装料制度与炉况参数之间存在着内在的紧密联系,高炉布料仿真模型是装料制度与炉况参数的纽带.本文利用高炉布料仿真模型计算出......
