为了开发出黑色金属加工表面质量和耐磨性俱佳的PCBN工具，要进行大量的切削试验。本文侧重研究不同品级的PCBN切削淬火钢、致密石墨铸铁、灰铸铁和球墨铸铁的性能评估。最后得出结论：用PCBN切削工件时，存在许多不定因素的影响。本文概括地研究了磨损机理。在高速切削淬火钢时，加工之初即会崩刃，它决定了PCBN工具的使用寿命。初始崩刃与刀刃形状及所选PCBN品级相关。当切速增大时，产生热流使PCBN发生热蚀，月形洼磨损急剧增加，PCBN和工件之间反应而产生的化学磨损也能观测到。淬火钢的主要磨损机理是开始时的微崩刃、热蚀和化学磨损等。所以，加工淬火钢的PCBN须具有良好的耐热性和化学惰性。铸铁表现出的多种物理性能与石墨颗粒的形状和结构有关，进而导致不同的耐磨性能。含有针状石墨灰铸铁中，由硬石墨颗粒产生的侧面磨损和磨蚀是主要磨损因素。对球墨铸铁和致密石墨铸铁而言，磨蚀和热蚀是主要原因。所以加工铸铁PCBN应有良好的耐磨性。