舞钢公司一、二炼钢厂已形成年产钢300万吨能力,两个炼钢厂排氧化渣(黑渣)占废钢量的12％左右,还原渣占废钢量的2％左右。炼钢炉排出渣后原渣经汽运到钢渣处理车间，经打水翻渣，热闷粉化，充分溶解钢渣中游离氧化钙(f-Ca0)游离氧化镁(f-Mg0)使钢渣稳定性增强，钢渣温度在800℃-300℃,喷水变成热蒸汽(喷水量按技术要求控制)和钢渣中的f-Ca0反应生成Ca(OH)2，其体积膨胀97.8%，与f-Mg0反应生成Mg(OH)2，其体积膨胀148%,钢和渣自然分离，尾渣最大限度粉化，提高渣铁的回收率，降低尾渣中的含铁量，同时减少破碎工艺过程，为后期钢渣处理降低消耗，减少生产成本创造有利条件，打水热闷后的钢渣经闭路循环破碎，磁选分料机构进行处理。首先筛篦对原渣进行粗分选，将大的原渣及部分废钢篦出，其余原渣由给料机均匀向皮带供料，经输送带传送利用除铁器选出渣铁分离后的碎铁，再经皮带机磁辊将磁性渣分离其余渣进入第一级破碎机破碎，破碎后将磁性渣与尾渣分离，其余渣进入第二级破碎机破碎后经皮带机将磁、尾渣分离，经两级破碎三级磁选后磁性渣集中收垛，磁性渣回炉再利用。其余尾经振动筛筛选，较细尾渣收垛销售出厂，较粗尾渣经皮带机送入下一级破碎机破碎，再经振动筛筛分，较粗尾渣经皮带机返回继续破碎，较细尾渣经皮带机渣销售出厂。钢渣做水泥生料，钢渣水泥原料和复合硅酸盐水泥的混合材，钢渣微粉做混凝土掺和料，做道路材料，做砖、瓦、砌块及混凝土预制件，实现综合利用。