为提高飞机起落架耐磨损和耐腐蚀性能，超音速火焰喷涂WC-10Co4Cr涂层被认为是代替电镀硬铬层的最佳方案。本文采用团聚-瞬态烧结技术制备了四种不同WC粒度的WC-10Co4Cr喷涂粉末，其中两种仅含单一粒径的WC颗粒，另两种含有双峰粒径的WC颗粒，并用超音速火焰喷涂技术制备了四种涂层，研究了WC粒径对粉末和涂层的相组成及微观组织结构的影响规律，探究了其对涂层磨损行为和腐蚀现象的作用机理。结果 表明：在瞬态烧结过程中，粉末内部颗粒由机械结合转为冶金结合，形成具有一定结构强度的多孔粉末；喷涂过程中，涂覆材料的物相组成由WC和Co相转为WC、W2C和Co基非晶相；四种涂层组织均匀，结构致密，随着WC平均粒径降低，涂层中的Co基非晶组织亮度增加，说明喷涂过程中WC中的W原子溶入液相Co的趋势增加，且涂层中的分层现象增加；随着WC平均粒径增加，涂层的塑形和均匀性增加，其主要磨损机理由剥层磨损转为微切削；电化学腐蚀中，涂层的硬质相WC和Co基非晶相发生电偶腐蚀，低电位的Co优先腐蚀，最终导致WC颗粒脱落，出现凹坑及点蚀现象，涂层的腐蚀易于表面的孔隙和裂缝等缺陷处发生，且沿着颗粒间的界面或层状组织明显的薄弱区域发展；综合考虑，含有单一微米粒径WC的涂层耐磨和耐腐蚀性能最佳。