特厚板坯连铸机二冷段电磁搅拌技术数值模拟及应用

来源 :2012年全国炼钢-连铸生产技术会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:leohuo
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  二冷区电磁搅拌可以有效控制凝固前沿溶质元素的重新分配,达到改善中心偏析的目的,而二冷区电磁搅拌位置对于中心偏析改善效果至关重要.本论文以特厚板连铸为研究对象,建立了二冷区电磁搅拌的数学模型,计算电磁搅拌对于二冷区内未凝固钢水流动情况的影响,最终确定特厚板连铸二冷区电磁搅拌的最佳搅拌参数:搅拌电流480A,频率7Hz.研究结果表明,随着搅拌电流的增加,钢水的运动速度增加,钢水对于凝固坯壳前沿的冲刷加剧,富含溶质钢水的循环流动效果加强.现场应用效果表明电磁搅拌作用明显.该计算为特厚板连铸二冷区电磁搅拌位置及参数设置提供了理论依据.
其他文献
  通过对宣钢1#连铸机矩形坯内部裂纹的成因分析,采取了以设备正常运行为保证、合理的浇钢工艺和冷却制度等措施,大幅度降低了连铸矩形坯中心裂纹的发生率。
邓小平一生中八次到苏联,其中七次是与时任苏共中央第一书记赫鲁晓夫打交道。上世纪50年代中期开始,中苏两党逐渐产生分歧,进而在60年代演变为空前规模的大论战,并最终导致
  连铸板坯角横裂纹是各钢铁企业面临的共性难题,本文提出一种用以解决角横裂纹的倒角结晶器技术。工业化试验表明:倒角铸坯在连铸矫直区角部温度可以提高70℃以上,能够避开钢
  炼钢系统是离散-连续的过程,整个系统的设备较多且操作变数大,实现常规板坯恒定拉速连续铸钢的关键是铁水预处理、转炉炼钢、钢水二次精炼、板坯连铸等环节间的钢水物质流
会议
文中主要通过对拉矫辊材质和减速机装配及其润滑等方面分析思考。
  简述唐钢二钢轧厂150方坯中间包电磁塞棒自动控制系统和结晶器液面自动控制系统在生产过程中发生故障的现象,并从设备和工艺两个方面分析了故障的原因。
  介绍了400mm特厚板坯生产现状,分析了解决特厚板坯表面横裂纹及中心偏析的措施,阐述了动态轻压下位置对特厚板坯中心偏析的影响:延长两相区及固相区的轻压下区间,有利于改善
  特厚板连铸由于断面厚度大,相比于常规板坯,具有拉速低,冷却强度弱,角部温度低,横向温度不均匀,液芯长度长,窄面鼓肚加剧等特点.为方便对特厚板铸坯边角部传热、二次冷却
会议
  异形坯的质量缺陷分表面缺陷、内部缺陷和形状缺陷。表面缺陷主要是钢液在结晶器内凝固成坯壳的过程中产生的,主要有表面纵裂、角部纵裂、表面横裂、星形裂纹、表面夹渣、
  针对三铰点轻压下水平扇形段的结构特点,本文介绍了该扇形段标定方法,用测试的方法确定了最小的标定力。通过对测试数据的分析,找到了一种辊缝补偿的方法,并且用试验测试的方