日常生产、生活中产生大量的含油废水,含油废水直接排放会对环境产生严重的污染,危害人类的健康。本文的主要工作包括超疏水/超亲油膜的制备和利用制备的膜进行油水混合液的分离。本文以金属铜网为基体,利用表面控制氧化法成功地制备出了具有微-纳米阶层结构的氧化铜膜,并用正十二硫醇修饰其表面,得到水接触角152°的硫醇膜。将正己烷、甲苯、环己烷等有机试剂滴加膜面上,它们能迅速渗透通过膜面,说明制备的膜同时具有超亲油性。利用制备的膜进行油水混合液分离实验。结果表明：硫醇膜最适合分离油相为链烷烃的含油污水,油相为环烷烃的含油污水次之,油相为含苯环的有机物的污水最差；起始含油量越高,膜的分离效果越好；多次使用后膜的分离效果明显下降。本文还对硫醇膜进行改性,成功制备出疏水性更好的十四酸-硫醇膜,水在其表面的接触角可达158.6。。用十四酸-硫醇膜进行了油水混合液的分离实验,结果表明：混合液中油相的存在状态、混合液中是否含有表面活性剂、膜的使用次数对膜分离能力存在显著影响。当起始含油量为3000mg/L的甲苯-水半乳化混合液经膜分离1h后混合液含油量降低到300mg/L左右,分离效率达90%,但当混合液呈完全乳化状态时,分离1h后混合液的含油量从3000mg/L下降到800mg/L,分离效率下降到70%；当混合液中含有表面活性剂时,乳化态混合液分离1h后,混合液中含油量从3000mg/L下降到约为1000mg/L,分离效率仅为67%。多次使用后膜的分离能力下降,用乙醇清洗使用过的膜,膜的分离能力得到一定程度地恢复。同时对十四酸-硫醇膜进行了抗腐蚀性实验,被腐蚀后膜表面水接触角变小,分离能力也下降。