随着我国交通重心从建设向养护方面的转移,微表处作为一种预防性养护方法,因其出色的养护效果得以广泛应用。微表处用沥青乳化剂须为慢裂快凝型,用其制备的乳化沥青和沥青混合料的相关性能必须满足微表处的使用要求。然而,目前微表处用的乳化剂存在一些问题,例如价格较昂贵,制备过程比较复杂,对不同的沥青或不同的集料使用效果差异大,慢裂快凝效果不佳等。因此,研制综合性能突出且成本低廉的沥青乳化剂具有较大的工程意义。本文选择来源广泛、成本较低和无环境污染的脂肪酸和多乙烯多胺为原料,系统地合成了酰胺类乳化剂和咪唑啉类阳离子型乳化剂,考察了乳化剂的合成工艺和乳化工艺。并从两类乳化剂中选择性能最为优异的乳化剂与非离子乳化剂OP-10复配使用,以进一步提高乳化剂的综合性能,降低乳化剂的成本。最后,将两种复配型乳化剂应用于微表处,并测试了微表处混合料的路用性能。在系列酰胺类和咪唑啉类乳化剂的研究过程中,均以月桂酸和二乙烯三胺为原料研究了乳化剂的合成和乳化工艺。研究表明,酰胺类乳化剂的最佳合成工艺为:反应温度150℃,反应时间6 h,反应原料酸和胺的摩尔比1:1.2;最佳的乳化工艺为:乳化剂掺量1.5%,胶体磨剪切时间4 min,皂液温度60℃。咪唑啉类乳化剂的最佳环化条件为:环化温度220℃,环化时间6 h;最佳乳化工艺为:乳化剂掺量2%,胶体磨剪切时间4 min,皂液温度60℃。两种阳离子乳化剂与非离子乳化剂OP-10的最佳复配比例均为6:4,此时制备出的改性乳化沥青的性能优良。将两种复配型乳化剂制备的改性乳化沥青进行稀浆混合料试验,探究了最佳油石比,并测试了微表处混合料的性能。结果发现,两种改性乳化沥青微表处混合料的耐磨耗性、抗水损害性、抗车辙性、抗滑性能和抗渗性能均很好地满足微表处使用的规范要求。