论文部分内容阅读
水力压裂增产技术是改善油气层的有效方法,是油气井增产、水井增注的一项重要措施。在压裂施工过程中,压裂液的好坏又成为该施工成败的关键因素。压裂液种类繁多,目前,90%的压裂液都是水基压裂液,这类压裂液成本低,性能稳定受到青睐,但目前的水基压裂液其抗高温性差,对地层伤害大。最近新开发的粘弹性表面活性剂作为清洁压裂液,此压裂液对地层伤害较小,但因成本较高与抗高温性差限制了其大规模的应用,因此开发抗高温、低成本清洁压裂液提上了日程。 分析压裂液的发展状况,结合油田所需与高分子表面活性剂的特点,提出高分子表面活性剂及其助剂作为抗高温清洁压裂液的构思。分析了这种体系的性能特点,可以满足抗高温清洁压裂液施工的性能要求。 根据已有的知识设计并合成了高分子表面活性剂,结果证明所合成的高分子表面活性剂具有表面活性,在一定的浓度下就可以发生缔合,到达了设计的初衷。系统地研究了高分子表面活性剂的抗温、抗盐、抗剪切性能,而且与其助剂作为抗高温清洁压裂液的可行性,实验表明:本文合成的高分子表面活性剂与其YZ-1助剂的复合物具有优良的增粘性、明显的抗温性及一定的盐增粘性、剪切稀释性,复合体系可以运用于压裂工艺。 用水基压裂液性能评价标准测定了高分子表面活性剂及其助剂作为抗高温清洁压裂液的性能,结果证明该压裂液能够满足滤失低,压裂液具有显著的粘弹效应;该压裂液的使用温度可达130℃以上;压裂液体系快速、彻底破胶;而且压裂液在粘度较低就可以携砂;压裂液无残渣;压裂液的破胶液对岩心基质渗透率伤害率比粘弹性表面活性剂压裂液的伤害还低,说明使用该体系作为压裂液具有明显的抗高温,而且是清洁压裂液。 因此,本文通过分子设计,理论分析,再到实验验证,最终得到的压裂液满足设计要求,从而成功开发高分子表面活性剂及其助剂作为抗高温清洁压裂液体系。