本文对喷动床内气固两相流的流场特性进行了数值模拟,较详细分析了喷动床内颗粒的流动状态,可为进一步的试验研究和工业放大提供指导。对单喷嘴和双喷嘴等不同结构形式喷动床内流场速度矢量分布、颗粒体积分率分布以及湍动能分布进行了研究。对于单喷嘴喷动床考察了不同锥底角度和入口气流速度对喷动床内流场分布的影响,模拟结果显示:对于单喷嘴喷动床当入口气流速度为0.58m·s-1时,锥底角度为60°的喷动床内流场分布最为理想,喷射区,喷泉区和环隙区三区特征鲜明;对于锥角为60°的喷动床在入口处雷诺数为3285<Re<13139时喷动状态较为稳定。对于双喷嘴喷动床考察了不同直径导流管在不同安装位置对喷动床内流场分布的影响,模拟结果显示:在导流管安装位置相同的情况下导流管直径与床体直径之比处于0.3<D_i/D<0.45时较为理想,对于相同导流管直径,导流管安装高度与入口直径之比处于1<h_i/d_in<1.33区间时喷动床模型较为理想。