硅酸盐水泥在现代化基础设施建设过程中被广泛应用,然而硅酸盐水泥所用原料和生产工艺加剧了对现有资源的浪费和环境的污染,与我国近年来提出的践行绿色发展,推动生态文明建设理念相违背。高炉炼铁的过程中会产生大量矿渣,火电厂发电过程中会产生大量的粉煤灰,若能将这些工业副产品变废为宝应用到土木工程建设中,符合当代可持续发展战略的时代主题。碱矿渣混凝土正是将矿渣作为主要的胶凝材料,粉煤灰作为掺合料,用强碱溶液激发矿渣的活性,并加入粗、细骨料而形成的一种新型绿色建筑材料,其具有早强、快硬、耐腐蚀、水化热低和稳定性好等诸多优点,但其收缩变形大的缺陷限制了其应用和推广。本文通过掺钢纤维来改善碱矿渣混凝土干燥收缩大的缺陷,在此基础上开展了一系列研究工作,具体如下:（1）以钢纤维掺量为变量,开展了碱矿渣钢纤维混凝土立方体抗压强度、棱柱体抗压强度、弹性模量及泊松比测量试验,在此基础上对试件内部微裂缝的开展情况进行定性和定量描述,分析并确定不同掺量下钢纤维对其力学性能的影响机理,结果显示钢纤维对碱矿渣混凝土具有很好的增强、增韧和阻裂效应。（2）开展不同钢纤维掺量下碱矿渣混凝土应力-应变关系试验,并引入损伤变量D对其材料力学行为进行描述,曲线上升段D采用威布尔分布,下降段D采用柯西分布,建立了碱矿渣钢纤维混凝土损伤本构关系模型,最终的理论曲线与试验曲线吻合良好。（3）选取钢纤维掺量为0%、0.5%和0.9%制作简支梁构件,开展碱矿渣混凝土梁受弯力学性能试验研究,揭示其受弯过程中梁的应力应变演变规律及其裂缝发展情况,试验结果显示平截面假定对碱矿渣钢纤维混凝土梁依然适用,钢纤维的掺入能够提高抗弯承载力,增加梁的延性性能。（4）采用Ansys建立碱矿渣钢纤维混凝土梁分离模型,混凝土采用本文建立的损伤本构模型,钢筋采用双直线模型,开展其受弯力学性能有限元分析,最终有限元分析结果与试验结果吻合良好。