随着工业生产的发展,用户对板带产品的板形板凸度控制精度要求越来越高。为了轧出质量良好的板带材,许多新型轧机被开发出来。PC轧机就是其中成功开发并取得广泛应用的一种。目前我国多个钢铁企业的轧制生产线都引入了PC轧机。PC轧机拥有交叉角和弯辊力两种板形控制手段,深入研究这两种手段的控制效果,对提高板形和板带材成材率具有重要的理论价值和实际意义。首先,建立PC轧机板形板凸度控制机理模型。采用影响系数法计算PC轧机对辊交叉辊系的受力与变形,综合考虑了工作辊与支承辊之间的偏移和辊系垂直、水平两个方向上的受力与变形。同时,采用条元变分法求解前后张力分布值,采用SIMS公式计算轧制压力,并给出了PC轧机板形板凸度控制策略,利用Fortran95编制了相关程序。其次,利用建立的模型对弯辊效果进行了分析。包括弯辊力对辊间压力及压扁、工作辊弯曲及压扁、轧件金属横向流动、前后张力分布、板凸度及边部减薄的影响。这些分析有助于深入认识弯辊对板形的控制能力,为生产中弯辊力的合理设定提供理论依据。最后,分析了轧辊交叉调节机构对板形的影响。先是分析了交叉稳定装置对弯辊控制效果的影响,然后分析了交叉角定位精度和交叉点定位精度对板形控制精度带来的影响,并对交叉角进行了优化,为实际生产提供理论指导。