E公司的主营项目是为用户提供非标感应钎焊设备,其制造项目具有非标结构多,项目变更多等特点。在过往的项目过程中,发生了各种不确定性的风险,由于对这些风险没有系统得识别和管控,导致了生产成本超出预算,项目进度滞后,项目质量差等现象。因此不进行项目的风险管理,会导致项目失败,甚至危及公司生存,本研究将运用风险管理对项目进行风险管控,确保项目顺利执行。本文以E公司典型的S感应钎焊设备系统集成为研究对象,首先,运用德尔菲技术对E公司项目管理现状及正在执行的S项目进行项目风险识别。通过组织专家小组,以匿名调查问卷的形式,经过多轮收集和整理,确定了来自技术、客户、管理及制造方面的40项风险因素,并进行了起因及风险后果的定性分析。其次,采用层次分析法对项目风险两两对比重要性,确定每项风险因素的权重,并按风险因素权重大小进行排序,识别出风险因素的重要程度。随后,运用模糊综合评价法,再次邀请专家对各项风险因素的严重等级进行评估,评价出项目处于“中等”风险状态,完成了风险定量评价。最后,根据项目风险管理的应对计划和策略,为风险因素清单中每项风险采取了应对措施。针对风险权重最高的风险因素,阐述了详细的对应策略和具体的实施方案。为确保风险应对措施的有效性,制定了多项风险应对监控内容和监控方法,并利用风险矩阵监测应对措施的效果。总之,本研究在E公司感应钎焊设备系统集成中完整实施了项目风险管理体系,降低了风险发生概率,减少了风险影响,保证了项目的顺利完成。此风险管理成功应用案例为E公司全面展开风险管理奠定基础,提高了E公司在感应钎焊市场中的竞争力。