随着人口红利逐渐消失,中国企业传统的竞争比较优势(如低劳动力成本等)对其竞争力提升的贡献率将变得愈来愈低,这要求汽车制造商要不断调整经营思路、提升管理水平等以获取竞争新优势。现阶段,各大汽车制造商既要扩大企业产品线,又要不断提升企业对市场的响应速度,逐渐改良与优化推出产品,从而获取核心优势,确保公司长期稳定运行。而怎样提升对市场的响应速度,让产品优化方法与改良方案落到实处,是当前以汽车制造商为代表的传统企业必须解决的重要难题。本文选取B公司为研究案例,重点关注工程变更流程中的“瓶颈”环节,深度挖掘流程中的问题,引入精益六西格玛理论,利用DMAICL分析工具与实际问题进行结合,通过定义阶段完成了测量——分析——改进——控制——复制推广这一系列方法来解决问题。通过充分地展开讨论及调研收集变更流程的“客户之声”,掌控客户需求,明确优化目标,剖析流程中影响到变更管理流程效益、实施质量及透明度的关键原因。在此基础上,对这些问题设计有针对性的改进方案:首先,通过将设计变更会议提前至发起变更的评估阶段及变更准备子流程触发阶段,同时对存在浪费的流程进行删减,减少无谓工作量,提高变更执行效率;其次,通过对上会变更描述文件的标准化,建立针对进口件的提前订件流程及全球各工厂的变更信息交流平台,提高变更执行质量;第三,通过建立变更管理多维度的KPI指标,对新变更流程归档和进行公司范围的宣讲,增加变更管理透明度。通过以上改善,完成B公司变更管理流程的再造工作,使B公司从整体上提升工程变更管理水平,为B公司客户满意度及核心竞争力的提升做出贡献。