K公司是一家国有汽车制造企业,近年来,在激烈的汽车市场竞争环境及新冠肺炎疫情的影响下,K公司销售收入持续降低,而采购等管理费用居高不下的问题越来越突出,目前公司急需降低成本,增加利润,确保公司能渡过危机,继续生存。2020年中国产业信息网发布了汽车制造业整车成本调查统计数据,其数据表明:零部件采购成本占整车成本的平均占比为50%至75%,若采购成本节约1%,则企业利润相应的会增加5%到10%,由此可见,采购管理对企业能否提高经营效益至关重要。本文以K公司的零部件采购流程作为研究对象,通过分析存在的主要问题,以提升采购效率,降低零部件采购成本为目标,使用流程分析方法提出零部件采购流程改善方案并实施。主要研究内容如下:（1）现状分析及提出问题。使用波特五力模型等分析方法及工具主要研究K公司行业环境、采购内外部及零部件采购流程现状,并基于ECRS原则,运用标杆瞄准、ASME分析出采购流程存在的申请签批运转缓慢、成本分析缺失、品类策略不充分、呆滞件管理不严谨等主要问题。（2）改善方案与保障措施。以提升采购效率,降低零部件采购成本为改善目标,从采购申请及审批、采购战略、供应商布点、供货日常管理等采购核心业务流程制定详细的改善方案,并辅以组织机构调整、员工职责职能改善、采购信息系统的建设等保障措施确保改善方案的有效落地及执行。（3）改善效果。经过实施零部件采购流程改善方案,比较零部件采购的采购成本、采购周期、到货合格率、停线时间、库存金额、工作效率等各项指标改善效果,说明改善效果。本论文以K公司战略目标及客户需求为导向,聚焦于供应链视角下的零部件采购流程改善目标,使用分析方法及工具,找出问题及原因,提出实用的改善方案,并依托公司管理层的重视以强有力的保障措施作为实施改善方案的基础。这不仅能保证零部件采购流程改善的顺利进行,解决当前面临的采购效率低下,零部件采购成本较高问题,也能缩短流程的改善周期,减少流程改善所需成本,提高公司经营效益并为后续的采购流程改善夯实基础,因此具有十分重要的意义。