中国的能源结构以煤炭能源为主,导致粉煤灰年产量常年位居世界第一,对于粉煤灰的再利用却以低端的建筑材料为主。现代研究发现,粉煤灰中的空心微珠具有良好的物理化学性能,可高附加值地应用于吸附、润滑、隔热、吸声等领域。但由于粉煤灰空心微珠具有较强的亲水疏油性,在润滑油中不易分散,限制了其在润滑油领域的应用。因此需要对空心微珠进行改性处理,提升其在润滑油中的分散稳定性。本论文基于固体颗粒改性,对粉煤灰空心微珠分类进行物理、化学和复合改性,再对各自分散稳定性进行评价并探索其相关机理。具体为:首先,以浊度作为评价指标,采用单因素实验考察改性过程中各因素对改性效果的影响;其次,通过接触角测量仪和Zeta电位仪来比较各改性方法的优劣;再次,利用响应面实验设计优化各类珠体的改性条件;最后,通过红外光谱、激光粒度仪和扫描电子显微镜表征表面改性效果,并通过相同改性方法下不同种类空心微珠的改性效果比较,探讨各自分散稳定机理。对沉珠的改性及分散稳定性实验表明:各类改性方法中硅烷偶联剂改性对沉珠在润滑油中的分散稳定性有较好的改善,其浊度随时间下降速度较慢;与去离子水接触角110.20°,与液体石蜡的接触角下降到了16.05°,具有良好的亲油疏水性;在油中有较高的Zeta电位,不易发生聚集;通过响应面设计优化实验条件为改性剂用量为沉珠质量40%,改性时间79 min、温度39℃;粒度分析发现改性后沉珠在润滑油中的平均粒径有明显的下降;对比改性前后沉珠的红外光谱图可以看到硅烷偶联剂的特征吸收峰,说明硅烷偶联剂接枝到沉珠表面。对漂珠的改性及分散稳定性实验表明:硬脂酸复合改性对漂珠在润滑油中的分散稳定性有较高的提升,其浊度随时间下降较慢;与去离子水和与去离子水的接触角为173.59°,与液体石蜡的接触角为30.25°,具有较好的亲油疏水性;在油中的Zeta电位较高,仅次于硅烷偶联剂改性,不易发生团聚;通过响应面设计优化实验条件为Ca（OH）2饱和溶液添加量为50%,无机改性温度为69℃,硬脂酸添加量为68%;粒度分析发现改性前后粒径变化较小;扫描电镜发现漂珠表面被Ca CO3包覆;改性漂珠的红外光谱检测出Ca CO3和硬脂酸的特征吸收峰。对磁珠的改性及分散稳定性实验表明:磁珠具有较高的化学活性,但由于较高的密度,尝试的改性方法对其在润滑油中的分散稳定性影响较小,不同方法改性后的磁珠浊度随时间变化曲线相差较小;硬脂酸复合改性磁珠的亲油疏水性良好;硅烷偶联剂改性后的磁珠Zeta电位较高;改性前后磁珠在润滑油中的粒径分布也没有较大的差别。通过同种改性方法下三种空心微珠的改性效果比较,探索各自分散稳定机理:沉珠粒径更小,通过硅烷偶联剂改性后Zeta电位和表面润湿性都有利于其在油中稳定分散;漂珠经硬脂酸复合改性后具有较好的亲油疏水性,在油中的分散稳定性得到提高;磁珠由于粒径和密度都较大,改性前后分散稳定性未得到明显改善。