碱激发胶凝材料（Alkali-activated Cementitious Material）是指工业废弃的硅铝质材料在碱性激发剂（苛性碱、含碱硅酸盐、铝酸盐）催化作用下制得的一种新型水硬性胶凝材料,包括碱矿渣胶凝材料、偏高岭土基地聚合物等。碱矿渣胶凝材料及偏高岭土地聚合物的生产不需要进行熟料煅烧,不仅可以大大降低生产能耗,还可以降低CO2的排放量。碱矿渣胶凝材料具有早期强度高、凝结硬化快等优异性能,但其存在硬化体收缩大等缺点;偏高岭土地聚合物体积稳定性良好,但其存在凝结时间长、早期强度较低等缺点。虽然碱矿渣胶凝材料与偏高岭土地聚物的缺点制约了两种材料的推广应用,但是将矿渣与偏高岭土复合,不仅能节约能源、减少对环境污染,而且能够实现两者性能互补,制备出力学性能优异,体积稳定性好的胶凝材料替代普通硅酸盐水泥。基于上述问题,本研究将偏高岭土与矿渣复合制备碱激发偏高岭土-矿渣（AAMS,Alkali-activated Metakaolin-Slag）复合胶凝材料。研究了碱当量掺量、模数变化、偏高岭土及矿渣掺量对AAMS复合胶凝材料凝结时间、抗压强度及体积稳定性的影响,并结合傅里叶光谱（FT-IR）、扫描电镜（SEM）、孔结构（MIP）等微观表征了 AAMS复合胶凝材料物相组成,微观形貌及孔隙的变化规律。取得了如下研究结果:（1）相同条件下,随碱当量（A组8%、10%、12%,B组4%、6%、8%）的增大,AAMS复合胶凝材料的凝结时间变化不同。固定模数为1.0、1.5时,随碱当量的增加,AAMS复合胶凝材料抗压强度增加;固定模数为2.0时,随碱当量的增加,AAMS复合胶凝材料的抗压强度呈先增后减的趋势。随碱当量的增加,AAMS复合胶凝材料干燥收缩及自收缩增加,化学收缩先增后减;固定模数为1.0、1.5、2.0时,A、B组碱当量分别为10%、6%时,AAMS复合胶凝材料化学收缩最大。（2）相同条件下,水玻璃模数为1.0、1.5、2.0时,随水玻璃模数的增加,AAMS复合胶凝材料凝的结时间变化不同。固定A组碱当量为8%、10%,B组碱当量4%、6%时,随模数的增加,AAMS复合胶凝材料抗压强度增加;固定A组碱当量为12%,B组碱当量8%时,随模数的增加,AAMS复合胶凝材料抗压强度呈先增后减趋势。随模数的增加,AAMS复合胶凝材料干燥收缩及自收缩增加,化学收缩先增后减;当水玻璃模数为1.5时,A、B两组复合胶凝材料化学收缩最大。（3）相同条件下,随偏高岭土掺量（50%、70%、90%、100%）的增加,AAMS复合胶凝材料的凝结时间延长,其抗压强度、干燥收缩、自收缩及化学收缩不断减小。随矿渣掺量（50%、70%、90%、100%）的增加,AAMS复合胶凝材料的凝结时间减小,其抗压强度、干燥收缩、自收缩及化学收缩增大。（4）由微观分析可知,碱激发矿渣胶凝材料与偏高岭土胶凝材料的水化产物分别为C-S-H凝胶及N-A-S-H,将偏高岭土与矿渣复合,AAMS复合体系生成的C-A-S-H凝胶和N-A-S-H相互填充,使体系结构更加密实,从而提高AAMS胶凝材料抗压强度及体积稳定性。碱当量越大,偏高岭土、矿渣颗粒水化程度越高,复合体系孔隙细化,孔隙率减小,AAMS复合胶凝材料收缩增加。