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本文对热轧Q345钢进行冷轧后连续退火处理,研究了各工艺参数对材料退火后的微观组织和力学性能的影响,开发出了新型的铁素体+马氏体双相(Dual-Phase, DP)钢板,分析了热处理后材料的成形性能以及烘烤硬化性能。同时,利用实验室自行设计的中频感应淬火热处理设备,以初始组织为铁素体和珠光体的热轧和冷拔Q345无缝钢管为原料,进行中频感应在线连续退火处理,开发出了基体组织为铁素体和马氏体的双相钢管。以Q345钢成分为基础,仅添加少量的Si元素所研制的冷拔钢管,在中频感应热处理设备上进行在线退火,通过工艺控制,得到了性能优良的TRIP无缝钢管。论文的主要工作总结如下：(1)将初始组织为铁素体和珠光体的热轧Q345钢坯冷轧后进行临界区连续退火处理,得到基体组织中铁素体和马氏体比例为6：4的冷轧热处理双相钢板。在热处理过程中,分别研究了均热温度、均热时间、快冷速度、快冷始温、缓冷速度、时效温度、时效时间以及加热速度等参数对材料的微观组织和基本力学性能的影响,并选择出了最佳的热处理工艺。(2)按照最佳的连续退火工艺处理出不同厚度的冷轧双相钢板,对处理后钢板基体内的铁素体和马氏体两相的硬度进行纳米压痕检测,并通过场发射扫描和透射电子显微像分析产生两相硬度差别的原因。同时,利用两相纳米压痕硬度的差别来分析材料的成形性能。除了硬度和常规的拉伸性能检测外,还对实验钢进行了延伸凸缘、拉深、成形极限以及回弹性能测试,验证了将热轧Q345钢通过冷轧后连续退火处理可以得到性能优良的双相钢板的设想是可行的。(3)对冷轧Q345钢板经连续退火处理后得到的新型DP钢板的烘烤硬化性进行研究,系统地分析了预应变量、烘烤温度和烘烤时间对烘烤硬化值的影响,验证了其具有优良的烘烤硬化性。(4)将初始组织为铁素体和珠光体的热轧及冷拔Q345无缝钢管,以中频感应淬火热处理的方式,开发出基体组织为铁素体和马氏体的双相钢管,并通过循环处理工艺得到基体为超细晶组织的双相钢管。实验从微观组织和力学性能以及对热处理冷拔管的T形和十字胀形性能进行模拟等角度分析,验证了工艺的可行性。(5)在Q345钢的成分基础上添加少量的Si元素进行冷拔钢管的试制,利用盐浴处理的方式将其处理为具有TRIP效应的无缝钢管。参考两段式盐浴处理工艺,将中频感应淬火热处理设备应用于TRIP无缝钢管的开发,对开发出的钢管进行微观组织分析和基本力学性能测试,并通过对冷弯成形处理后钢管的显微组织变化来分析形变诱导相变机理。此实验也再次验证了中频感应热处理工艺在线开发出新品种钢管的可行性。文中以Q345钢板/管为原料,开发出了DP钢板/管、在Q345钢成分的基础上添加少量的Si元素,开发出了无缝TRIP钢管。开发出的新型DP钢板,具有优良的成形性能和烘烤硬化性能,适用于复杂件的冲压成形；而开发出的新型DP和TRIP无缝钢管,也同样具有优良的力学性能,适用于管材的液压胀形和冷弯成形。