制造业在我国经济发展中占比最大,作为历史悠远的实体行业而言,越来越受到当今科学技术的发展和高新技术产业不断成熟的冲击,国内市场上行业百花齐放,制造业所占市场份额也不断遭受挤兑。实体制造要想在时代潮流中占领以往优势,必须从两个方面着手改进:第一,结合科技创新提升产品新颖度,抢占市场份额;第二,减少生产成本实现盈利,在销量不变的情况下,实现客户增值。显而易见,科技创新耗费人力物力,必然大于实行成本管控而所需要的人力物力。故而,采用何种成本管理方法显得尤为重要。在传统的成本管理中,往往是只重视产品的生产过程和销售过程,对于成本产生的源头环节:研发环节、采购环节重视程度较低,并且对于辅助生产环节而产生的物流转移环节关注度不高,往往采用推动式的管理路径。采用先进的精益成本管理,则是改推动变拉动,改被动变主动,重视成本的事后控制的同时,也重视成本的事前和事中控制。将成本管理划分到价值链的每一个环节中,形成闭合,找出非增值作业环节,消除浪费现象,节约成本投入。本文对精益成本管理相关理论简要概述并分析,并把与精益成本管理相关联的如:供应链管理、作业成本管理、精益思想等理论相结合。深入研究精益成本管理的方式和主要内容,并将其优化运用到H公司,为了解决H公司成本管理中实际问题,增加H公司营业利润,并提升H公司市场竞争力和实现客户价值。首先,根据近期国内外研究综述,对相关学者精益成本管理相关认知和研究进程进行介绍,并对精益思想理论进行概述;其次,针对H公司现阶段实际成本管理现状得出,主要问题存在于企业内部价值链上的采购环节、生产环节、物流环节、服务环节上,主要原因是忽视内部权力的制衡,生产制造流程中管理不规范导致的成本浪费现象严重、生产效率低下,对于内部物流成本重视不足以及缺乏改善成本管理方法的经验等。再次,从H公司现实问题出发,针对采购、生产、物流、服务四个环节,分别进行精益成本管理方案设计。通过制定5S执行标准、运用作业成本法、优化生产线平衡、引入物流看板管理和采用ERP电子系统进行数据录入分析的方法;并且为H公司重新设计物料采购流程,避免贪污腐败现象;优化生产制造工序,消除生产过程中的非增值作业。切实将精益成本管理的理念和方法运用到H公司,解决H公司成本管理问题;最后,将实施精益成本管理后的预期效果和未实施前的成本管理进行比对,得出H公司实施精益成本模式后成本控制效果良好。并且,从公司制度和文化,信息技术的改进两方面提出相应保障措施,从而更加完善H公司精益成本管理模式。