塑料污染已经成为了全球性的环境治理问题,其废弃物的主要来源是人们日常使用的塑料包装袋。随着人们环保意识的不断加强,逐渐减少了对传统塑料袋的使用,经久耐用的非织造包装袋成为了塑料购物袋的替代品,但无论是塑料袋还是其替代品都难以降解且会对环境造成污染。要根本性地解决这一环保问题,关键在于制备能够代替现行包装袋的绿色环保材料,这对于改善“白色污染”有重要意义。本课题选用黄麻、粘胶、聚乳酸（PLA）纤维等可降解材料为原料,通过机械梳理成网,针刺预加固和热粘合加固的方式制备可降解非织造包装材料。首先,探究不同原料混合比以及克重对包装材料力学性能的影响。规律如下:（1）当克重相近、PLA纤维比例一定时,随着粘胶纤维比例的增加,样品的力学性能逐渐增加。这是由于黄麻纤维本身粗硬,不易缠结,纤维抱合差,成网不均匀,增加粘胶纤维比例能够改善这一问题。（2）在克重相近、黄麻纤维比例不变的情况下,随着PLA纤维比例的下降,样品的各项力学性能均大幅度下降,横向力学性能下降尤为明显。这说明PLA纤维的熔融粘结作用对成网强力的贡献大于粘胶纤维的缠结作用。（3）样品克重的变化会影响单位体积内纤维间相互缠结的数量以及PLA纤维热熔粘结的范围,降低克重会使样品力学性能下降,相比于原料混合比变化对样品力学性能的影响,克重变化的影响相对较小。（4）针刺预加固能够增加纤维间的相互缠结,降低纤维网的蓬松度,更有利于后续热压工序的进行。热压工序中,热熔纤维PLA在受热加压条件下熔融固结黄麻、粘胶纤维,形成更加稳定的结构。综合考虑原料混合比及克重对样品力学性能的影响,结合实际成本等问题,认为样品克重控制在100g/m~2左右,原料混合比黄麻50/粘胶35/聚乳酸15较为合适。采用正交试验法,结合极差分析和方差分析,探究热压工艺参数的最优工艺方案。结果表明,在克重为100g/m~2左右,原料混合比为黄麻50/粘胶35/PLA15的条件下,非织造包装材料的综合最优热压工艺参数为:热压温度170℃,热压时间10s,压强6MPa。在上述工艺参数下制备所得非织造包装材料的力学性能如下:纵横向断裂强力分别为156.50N、76.03N;纵横向撕破强力分别为22.78N、9.60N;顶破强力为47.14N,能够满足常规包装袋的力学性能需求。在优化工艺的基础上,采用超声热粘合的方式设计、制备手提式购物袋,测试结果表明,该手提购物袋具有较好的力学性能,能够替代传统包装袋满足日常使用的需求。并选用环保、价廉的天然蜂蜡进行表面涂层处理,处理后试样表面的接触角由40°增大为129°,在一定程度上提升了包装材料的防水性。这能够扩大该包装袋的使用范围,增加其使用寿命。