本研究主要是通过一种新的生产工艺制得超细毫秒延时药,然后对其主要性能参数进行测试。通过正交实验,找出影响雷管延时精度的主要因素,进而优化配方,以获得较好的高精度延时雷管配方。通过对超细延时药的粒径检测和秒量测试,提出了提高延时雷管精度的方法,并且通过实验验证了超细延时药延时技术在提高毫秒延时雷管延时精度方面的可行性,得出以下结论：(1)用高速粉体研磨机获得超细延时药,粒径很小,这有利于提高燃烧速度,但在没有硒粉的情况下,高燃速却无法保证其燃烧稳定性,因此添加硒粉后,方面可以使粒径小导致的燃烧过快减慢,另一方面又能发挥粒径小,密度大,颗粒间空隙小能有效避免振动燃烧的作用,这两方面的综合作用保证了燃烧的稳定性,因此,含有硒粉的超细毫秒延时药能使燃烧又快又稳定,有利于雷管精度的提高。(2)超细毫秒延时药最终粒度的大小与研磨的介质和时间有关,在一定时间范围内,对相同研磨介质来说,研磨时间越长,得到的产品粒径越小,但是一旦进入研磨后期,研磨的效率和效果却没有原来那么好,甚至当时间达到一定程度之后,即使接着研磨,产品的粒径也不会有太大变化,基本趋于恒定。所以,在很大程度上,研磨介质决定了延时药的最终粒度,而研磨时间主要是和研磨效率相关。(3)超细毫秒延时药由于粒径小,所以颗粒之间的距离也小,空隙小,自然空气延时体里的空气也相对要少,虽然吸湿性强,但是总体的水分却减少了,因此可以有效避免振动燃烧和秒量漂移,所以燃烧更加稳定,故延时时间稳定、延时精度高、贮存性能好。(4)本实验打破了传统的延时药制备方法,提出了一种新型的延时药制造工艺,这种制造工艺耗时短,效率高,其混药效率是现有延时药制造工艺的4到12倍。