天然彩色织物的研发与生产可以避免化学染料对人体的危害及印染造成的水污染，而天然彩色蚕丝作为一种新型的绿色纺织原料，其独特的性质使其成为发展天然彩色织物的极好原料。在天然彩色蚕丝织物的生产过程中，每一个工艺均对色泽有不同的影响，目前还没有形成一条成熟的关于天然色彩最大化保留及产品设计与研发的技术路线。针对这个问题，本课题在测试彩色茧、丝的颜色值的基础上，重点研究同种色系天然彩色蚕茧的计算机分色方法，煮茧工艺参数与精炼工艺参数对天然彩色蚕茧、丝与织物色泽的影响，处理后的彩色茧丝绸的风格特性和服用性能，并与未经整理过的棉织物、涤纶织物及白色蚕丝织物相对应的性能进行比较，最终达到最大化保留天然色彩，丰富彩色茧丝绸面料风格多样化的目的。由于天然彩色蚕茧按颜色可分为绿色茧系和黄红茧系两大类，绿色、粉红色、黄色是其主要代表颜色，因此，试验以天然绿色蚕茧、天然粉红色蚕丝与天然黄色蚕丝织物为研究对象，对天然彩色茧、丝及织物的色彩特性进行研究。实验结果表明：（1）同种色系天然彩色蚕茧的分色利用计算机对同种色系天然彩色蚕茧进行分色，其操作简单，准确度高。以天然绿色蚕茧为例，人眼能区分两颗颜色深浅不同的蚕茧所需的最小色差（ΔE）是1.8；将天然绿色蚕茧按颜色值b*（黄/蓝）的大小进行排序，经取整函数后，以b*的固定增量为6将该批蚕茧分为10个档次，档次越高，蚕茧的颜色越深。分色后，各档中与本档主题颜色不同的蚕茧数目所占百分比（误差）最小为0，最大为14.5%。（2）天然绿色蚕茧的煮茧工艺研究在煮茧过程中，不同档次的蚕茧在相同煮茧工艺条件下，煮茧后的丝胶溶失率和色差值不同。在满足煮熟的情况下，浅绿色蚕茧与深绿色蚕茧相比，应该选择较低的温度和较长的时间，以使绿色蚕茧的天然色彩尽量保留。各档次蚕茧煮茧工艺参数如下：第1、2、3档次的蚕茧，其煮茧的温度（T）可选为65℃，煮茧的时间（t）为25min；第4、5档次的蚕茧，T为65℃、t为35min；第6、7、8档次的蚕茧，T为70℃、t为35min；第9、10档次的蚕茧，T为75℃、t为25min，浴比均为1﹕100。（3）天然彩色蚕丝色彩工艺特性研究实验中以天然粉红色蚕丝为研究对象，对其色彩工艺特性进行研究。在脱胶试剂为碳酸氢钠、质量浓度为5g/L、温度为85℃的脱胶工艺条件下，随着脱胶时间的延长，粉红色蚕丝的脱胶率增加，色差随脱胶率的增加呈现先减小后增大的现象,脱胶后蚕丝的颜色越浅，明度越暗。脱胶后粉红色蚕丝的脱胶率、脱胶前后的色差、断裂强度、断裂伸长率与脱胶时间之间具有良好的指数关系。通过控制脱胶时间可以获得不同含胶率、色泽、断裂强度与断裂伸长率的精炼丝。（4）天然彩色蚕丝织物的色彩工艺特性与脱胶后织物的性能研究实验中以天然黄色蚕丝织物为研究对象，对其色彩工艺特性进行研究。各组织织物光泽度的强弱顺序为：8枚5飞经向缎纹>5枚3飞经向缎纹>2/2右斜>平纹；织物组织同为8枚5飞经向缎纹时，纬纱全为浅黄色蚕丝的织物光泽度较纬纱为深浅相间（一梭深黄色蚕丝一梭浅黄色蚕丝）的织物大；天然黄色生丝为经纱、天然浅绿色生丝为纬纱，以5枚3飞经向缎纹为地组织、以5枚3飞纬向缎纹为花组织的单层提花织物，经不同的观察角度观察时，织物会出现“视觉闪光”的效果。脱胶试剂为碳酸氢钠、质量浓度为5g/L、温度为85℃时，随着脱胶时间的延长，各组织蚕丝织物的脱胶率增加，其脱胶后经纬向断裂强力逐渐减小，经纬向断裂伸长率明显增加，织物的柔软性、弯曲变形回复性、折皱回复性、悬垂度增加，蓬松性与压缩回弹性逐渐下降。与未经整理过的棉织物、涤纶织物及白色蚕丝织物相对应的性能比较可知，剩余含胶率为4.56%的2/2右斜黄色丝织物，手感软而柔韧，具有较好的强伸性、弹性回复性、蓬松性、压缩回弹性与悬垂性。