随着时代的发展和科技的进步,智能手机终端成为了人类生活中必不可少的部分,B公司所在的智能手机行业也成为了全球经济和制造业的重要力量。为了适应消费者个性化的需求和激烈的市场竞争,智能手机行业呈现出产品生命周期短、需求总量及波动大、供应链高度复杂的特征。而这样的行业特点伴随而来,是尽管B公司作为全球供应链管理的典范,其供应链的库存在产品不同生命周期阶段均始终维持在较高的水位,且在不同生命周期阶段库存管理呈现不同的问题和特征,因此,优化在不同生命周期阶段供应链库存管理的策略和方法,是进一步提升B公司供应链管理绩效和供应链竞争力的关键要素之一。本文首先对智能手机行业发展现状做简要分析介绍,并对库存管理和产品生命周期理论相关文献和研究进行了分析和总结。针对B公司供应链库存管理的模式和现状,结合库存管理理论和产品生命周期理论,运用鱼骨图工具分析了造成B公司供应链高库存的系统性原因和生命周期不同阶段的阶段性原因。在此基础上,主要分析和研究了从如下几个方面对B公司智能手机供应链库存管理进行优化的策略:第一,系统性问题优化。针对B公司供应链层级复杂、库存管理难度大且资源约束、供应链上下游缺乏协同和合作、信息传递效率低下的系统性问题,首先使用专家意见和层次分析法（AHP）法确定在不同模组、零部件以及不同生命周期阶段库存管理的优先级,从而在不同生命周期阶段均确保库存管理资源的聚焦;接着,运用协同规划、预测和补给（CPFR）理念,对B公司供应链库存管理的流程进行了优化;在此基础上,通过供应链管理相关系统来提升供应链信息传递的效率,这些库存管理措施对于改善B公司供应链库存管理的系统性问题有着很好的作用。第二,生命周期阶段性问题优化。对于产品成长期提前爬坡铺货,而上市后市场需求不及预期造成高库存甚至呆滞的问题,则主要运用了报童模型来确定最优的铺货量预测,并以指数平滑法为例来帮助供应链相关人员及时调整预测值,减少成长期预测过于激进造成的库存风险;对B公司产品进入成熟期后的问题,则主要运用buy＆sell模式,来控制供应链上下游的台下交易,防止了需求信息的扭曲,并通过精益改善、生产数据追溯（Trace）管理系统,来降低生产的提前期、优化安全库存的合理范围,从而降低供应链库存水平;对于产品衰退期,则主要分析了如何预防衰退期呆滞库存的产生、如何确认B公司应承担的供应链库存以及如何处理呆滞库存。论文中提出的B公司供应链系统性、生命周期阶段性库存管理优化的策略和方法,均在B公司典型结构件供应链环节付诸实践和落地,对于改善B公司在不同生命周期阶段的库存管理绩效有着切实有效的作用,对智能手机（及相似特征的行业）供应链库存管理有着很好的借鉴和参考价值,而不同生命周期阶段的库存研究则具有一定的创新性和完整性。