单体浇铸（MC）尼龙是一种应用广泛的工程材料,但其摩擦磨损性能和干态低温韧性仍亟待提高。利用油料对MC尼龙进行改性,虽然可以大幅提升摩擦性能,但力学性能受到较大影响。本文针对含油单体浇铸（OMC）尼龙力学性能欠佳的缺点,利用改性纳米SiO₂对OMC尼龙进行改性,以期获得综合性能良好的OMC尼龙。本文使用甲苯-2,4二异氰酸酯（TDI）和十二醇（D）对纳米SiO₂进行改性得到改性二氧化硅（SiO₂-TDID）,采用傅里叶红外光谱（FT-IR）和热失重（TGA）对其进行表征。结果表明,TDID成功的接在SiO₂的表面,接枝率达到16%。用原位阴离子聚合法制备了OMC尼龙/SiO₂-TDID复合材料。考察了SiO₂-TDID的用量对复合材料力学性能和摩擦磨损性能的影响。结果表明,当SiO₂-TDID加入量为0.125wt%时,OMC尼龙/SiO₂-TDID复合材料的压缩强度和OMC尼龙相比提高了28.6%,同时拉伸强度和弯曲强度分别提高了17.5%和15%;但摩擦系数和磨损量略微的变差。和添加未改性二氧化硅的OMC尼龙/SiO₂复合材料相比,拉伸强度、弯曲强度和冲击强度比分别提高了6.4%、2.1%和3.4%;摩擦系数和磨损量明显改善。OMC尼龙/SiO₂-TDID复合材料的扫描电镜（SME）表明,部分SiO₂-TDID存在于油滴中,油滴直径变大;冲击断面褶皱明显,表现出韧性断裂。此外,X射线衍射（XRD）测试表明OMC尼龙/SiO₂-TDID复合材料以α晶型为主,SiO₂-TDID含量的变化不会改变尼龙的晶型;TGA和接触角测试结果表明复合材料的耐热性和疏水性得到明显的提高。为了改善SiO₂-TDID和油的相容性,用十八醇（S）代替十二醇（D）对纳米SiO₂改性,得到了二氧化硅（SiO₂-TDIS）,并制备了OMC尼龙/SiO₂-TDIS复合材料。结果表明,SiO2-TDIS的接枝率达到14.2%;SiO₂-TDIS用量为0.125wt%时,OMC尼龙/SiO₂-TDIS复合材料的力学性能和摩擦学性能均优于OMC尼龙/SiO₂-TDID复合材料。