随着全球化和信息化的发展，企业之间从过去的地区性的竞争逐渐演变成为全球性的竞争。同时由于经济、政治环境和顾客需求越来越多样化，企业面临越来越多的挑战。如何既能适应市场变化、提高服务水平又能有效降低生产成本改进产品质量是每个企业面前的难题。　　 基于存货管理在企业管理中的重要地位，本文拟在研究国内外关于JIT和标杆管理基本原理的基础上，提出在实务中将两者结合运用的想法，以此来降低成本、降低资金占用，最终提高存货管理水平。　　 本文首先综述了JIT和标杆管理的国内外研究现状，发现了将两者结合研究的理论价值。随后分析了JIT方法的目的、要素、效果评价等，同时也对标杆管理的特点、分类及步骤进行了探讨，提出了将JIT和标杆管理相结合的思路。具体表现为：1.对案例企业进行优势、劣势、机会、威胁分析，明确其存货管理现状，得出实施JIT的必要性。2.选择一家标杆企业，对其JIT的实施流程进行分解，并选择合适的衡量指标。3.确定案例企业和标杆企业在绩效上的差异，并为案例企业拟定未来的改善水准。4.就案例企业在计划学习标杆企业实施JIT的过程中发现的问题与标杆企业进行交流。5.制定具体的行动方案并付诸实践。6.评价JIT的实施效果并对某些流程进行调整。　　 文章的主体部分是基于我国汽车行业的标杆管理案例分析。在案例分析中依据“2010年中国汽车行业竞争力10强企业”的榜单，选择能够代表中国汽车行业领先水平的上海汽车集团股份有限公司为研究对象，研究如何能通过学习JIT技术运用标杆管理的方法提高企业存货管理水平。为了选择标杆企业，本文将目标锁定在成本控制水平世界一流的日本企业，在丰田汽车公司和本田汽车公司的对比中选择丰田作为标杆。选择好标杆企业之后，为了将标杆管理付诸实施，本文研究了针对上海汽车进行标杆管理的几个步骤。因近期丰田召回事件的发生，本文还首次提出并阐述了负面标杆管理效应，并强调了加强质量管理的必要性与重要性。　　 在理论和案例分析的基础上，得出有必要在上海汽车实施以丰田汽车公司为标杆企业的基于JIT理念的对存货的标杆管理，并有必要在中国其它制造业企业中推广。　　 最后，本文为汽车制造企业以及其他制造企业提出加强存货管理、向先进企业学习JIT、加强质量管理、学习不同企业的擅长之处、多种管理方法结合使用和引进高素质的管理人才的建议。