随着工业废渣在建筑行业循环再利用思路的提出，各类废弃物均已在水泥行业进行研究应用。但在应用过程中，废弃物所带来的负面效应也相继出现，如强度降低，耐久性不足等，导致废弃物在水泥中再利用严重受限。本文主要以废弃物再利用为主要目的，选取工农业废渣中较为常见的钢渣、电厂稻壳灰作为原材料，来研究其资源化再利用的可行性。本文首先将钢渣、稻壳灰经过再处理，钢渣根据经验在球磨机内粉磨60min，得到细度、活性满足使用要求的处理渣；稻壳灰先经过煅烧，在马弗炉内每60min煅烧2000g，接着进行粉磨，确定较为合理的粉磨时间，同样得到细度和活性都较为合适的处理灰。接着将处理钢渣、处理稻壳灰与水泥以不同的比例来复合，形成高、低两个不同体系的复合胶凝材料，并对其强度、需水量、凝结时间、安定性做了研究。由于本文主要目标是对钢渣、稻壳灰的再利用，因此接下来主要对高掺量复合胶凝材料的性能进行研究，分别探究了其立方体抗压强度、吸水率、抗冻性、干燥收缩和抗硫酸性能；对于低掺量仅研究了作为混凝土强度等基本指标。研究结果显示经过处理之后的钢渣、稻壳灰都符合再利用的标准，与水泥所复合的高、低掺量复合胶凝材料从强度上判断均能满足不同用途胶凝材料的要求：高掺量复合胶凝材料能满足建筑砂浆的强度要求，低掺量则可以选取部分作为混凝土的胶结料。另外从工作性能来看，掺配之后复合胶凝材料工作性能较纯水泥有所降低，但能满足规范要求。进一步选取工作性能合适的高掺量复合胶凝材料进行作为建筑砂浆性能研究，结果表明复合胶凝材料的抗冻性能、干缩性能、抗硫酸盐性能都较纯水泥有提高，立方体抗压强度则满足建筑砂浆使用要求，而吸水率较纯水泥有所增大。选取掺合料量较小的低掺量复合胶凝材料作为混凝土胶结料实验结果表明，其强度能完全满足设计的C40强度等级，但弹性模量较纯水泥有所降低。综合研究结果表明钢渣、稻壳灰在经过合适的工艺处理之后可以作为掺合料应用在水泥中，根据不同的用途进行不同掺量的配比，且在复合之后主要注意其强度和工作性能的变化。