在社会经济发展要求下，市场对制造产品的要求越来越高，产品的种类千变万化。不仅是离散制造行业，很多流程制造中多品种小批量也是一个发展趋势与要求。饲料行业也同样受到影响，面对市场变化的加剧和行业间的竞争，饲料生产的革新势在必行。本论文分析了丰田生产方式中准时化在流程制造行业的应用，同时也研究了流程制造业中生产排产和调度问题。首先，文章结合JIT在不同行业的应用，创新性的在饲料行业研究了适应其生产作业方式的“定定排产”方式，提出排产模型。模型的目标有：降低生产换产次数，实现生产线能耗最小和降低库存水平。结合DL公司的现状计算出排产方案。其次，依据准时化“后补充”的思想，即以仅在必要时间内生产必要数量的必要产品的规则，针对市场信息的不稳定，在饲料加工企业中推行看板管理方式。首次探讨了几种适合DL工厂内看板枚数计算方法，文章选取某饲料品种为研究对象，探讨了四种看板枚数计算方法，逐个分析每种方法计算过程和结果，最后形成了能保证看板有效运行的合适方案。再次，将JIT的思想和方式扩展到原材料采购和物流配送的环节，在原料准时化的前提下提高周转效率。选取小料为研究对象，利用巡回混载和同乘调查的方式方法，目标是实现原材料准时化物流的机制。准时化因其先进的理念和思想已经在不同行业得到很成功的应用，它在饲料行业的介入既丰富了JIT的思想又解决掉其存在的生产问题。通过对DL公司的生产组织方式研究，提出一系列以准时化为核心理念的方案，不断通过改善生产和物流方式，最终的分析评价说明该方法可以降低企业的成本，提升资金周转效率，为饲料行业未来发展方向起到一定的借鉴。