超高速磨削由于其在超精密和高效加工应用中已经表现出显著优势成为近年和未来磨削发展趋势,成型磨削技术是近年来国内外迅速发展的一种新型的加工技术,其高效精密的加工方式在机械工程上有着极其广泛的应用。由于受实验装置及手段的限制,目前国内对CBN砂轮超高速缓进给成型磨削的工艺实验研究很少,已有的成果较之国外有很大差距。因此开展我国超高速磨削工艺实验研究因此就显得尤为重要。本文利用东北大学超高速磨削试验台,以镍基高温合金GH4169为试验试件,重点研究在高速缓进给磨削条件下,磨削工艺参数对磨削力及表面完整性(包括表面粗糙度、表面形貌)的影响,论文主要内容如下：(1)介绍了超高速磨削技术和成型磨削技术研究的历史和现状,在对磨削原理进行了概述的基础上,对CBN砂轮进行高速缓进给磨削的实验研究方案进行了详细的介绍。(2)在高温合金GH4169的高速缓进给磨削实验研究中,磨削工艺参数磨削力的影响较大,得出了在一定工作台进给速度下,砂轮线速度和磨削深度对磨削力、磨削力比、比磨削能的影响规律。并对比总结了一般切深和大切深时的磨削力影响规律。(3)研究磨削参数(砂轮线速度、磨削深度)对表面粗糙度以及表面形貌的影响规律,在结合磨削力的基础上,研究缓进给高速磨削时的表面质量和磨削机理。