经编间隔织物与传统的二维织物、夹层结构材料等相比,具有可一次性编织、两表面不会发生脱层现象、良好的透气性及力学性能等。但是间隔丝易“失稳”的特点限制了该材料的发挥。虽然经编间隔织物常与聚氨酯泡沫就相关性能进行对比,但以经编间隔织物为增强体、聚氨酯为基体组成的复合材料研究较少。因此,本文第一部分将经编间隔织物与软质聚氨酯泡沫复合,利用聚氨酯泡沫优良的弹性,以减缓间隔丝易“失稳”的现象,制备一种新的材料—经编织间隔织物增强聚氨酯泡沫复合材料,并探讨该复合材料的力学性能。为了探讨经编间隔织物增强聚氨酯复合材料的力学性能,试验选用了4种不同类型(不同厚度、不同表面组织结构)的经编间隔织物,利用一步法发泡工艺与不同含水量(含1份、1.5份、2份)的软质聚氨酯泡沫复合,制备了6种不同参数的经编间隔织物增强聚氨酯复合材料。采用Instron万能强力测试仪对复合材料进行压缩性能测试。试验结果表明:表面结构紧密的间隔织物与聚氨酯复合后所制得的材料由于含有更多的间隔丝,并且聚氨酯泡沫对间隔丝的包覆作用进一步提高了间隔丝的抗弯性能,使得材料具有更好的抗压性能。含水量的增加会导致材料的密度和硬度的下降、聚氨酯泡沫泡孔的增大甚至破裂,材料在压缩过程中易于变形,并且泡沫对间隔丝的支撑作用也进一步减弱,使得含水量较多复合材料容易被压陷,抗压缩能力变差。采用Instron Dynatup 9250HV型落锤冲击仪对复合材料在3种冲击速度下(1 m/s、1.2m/s、1.4m/s)进行了冲击测试。试验结果表明:在1m/s和1.2m/s的冲击速度下,较厚的、硬度较低的复合材料能够吸收更多的冲击能量;而硬度大的材料在该冲击速度下不易被压缩,从而反弹了更多的能量。但在相对较大的冲击速度(1.4m/s)下,复合材料的能量吸收呈现相反的趋势。聚氨酯泡沫的含水量通过对材料硬度、密度的变化影响着材料的冲击性能。总体而言,含有1.5份水聚氨酯泡沫的经编间隔织物增强复合材料的能量吸收效果最佳。此外,E-TPU发泡颗粒(高回弹热塑性聚氨酯弹性体)作为一种新型的材料,其所具备的优良的弹性与回弹性能、极低的压缩永久形变以及加工过程环保、高效,成品可以完全熔融回收,已成功应用于运动鞋材领域。但对于问世不久的该种材料,目前的成型方法较为单一。因此,本文的第二部分将探讨E-TPU颗粒填充的纬编间隔织物的可编织性,通过纬编针织技术使E-TPU颗粒固定,制成另一种新型的E-TPU成型体材料;并探讨该种材料的压弹性能。为了探讨E-TPU颗粒填充的纬编间隔织物的可编织性及其压弹性能,试验设计并编织了2种不同表面组织、3种不同颗粒类型以及2种不同颗粒填充方向的共6种E-TPU颗粒填充的纬编间隔织物,并对所编织的织物进行压缩性能测试。试验结果表明:所编织的E-TPU颗粒填充的纬编间隔织物的回复率均超过70%;其中含有更多E-TPU颗粒的表面为纬平针组织的间隔织物具有较好的抗压缩性能,但颗粒间的摩擦阻力使得该结构织物的回弹性能不如表面为类似n+1罗纹组织的间隔织物;E-TPU颗粒的泡孔结构对材料的压弹性能有显著的影响,泡孔大的颗粒其回弹好但抗压性差,泡孔小而致密的颗粒抗压性较好但回弹较差;不同E-TPU颗粒填充方向也影响着材料的压弹性能。