我国已查明的可溶性钾资源储量难以满足未来农业对钾肥的需求，开发利用丰富的杂卤石资源具有重大意义。本论文利用Pitzer理论及HW公式，和文献中298K，323K，348K杂卤石溶于水的平衡液相组成，计算了变温变压条件下杂卤石的溶解平衡常数K_sp，随温度及压力的增大K_sp均有所增加。当温度由298K增至348K，压力由1bar增至100bar时，杂卤石的K_sp由6.7496E-15增至5-8807E-13；利用单组分电解质的Pitzer公式计算了单盐K₂SO₄、MgSO₄、CaSO₄的平均活度系数，并由各单盐的平均活度系数估算出当温度由298K增至348K，压力由1bar增至100bar时，杂卤石的K_sp由1.3371E-16增至1.8450E-13。两种方法所得杂卤石的K_sp比较接近。以四川农乐杂卤石矿为原料，CaCl₂溶液为溶浸剂，通过实验室模拟杂卤石单向渗滤溶浸过程，考察了矿石粒度、渗滤速度、渗滤路径长度、溶浸剂浓度对杂卤石溶浸过程K⁺的浸出过程的影响。减小矿石粒度，提高渗滤速度，增加渗滤路径长度，有利于加快浸出速率；增加CaCl₂的浓度，可加快K浸出，但同时也伴随着微溶硫酸钙的生成，对钾的浸出有一定的阻碍。粒度为2-3mm、浸出时间41h时，K的浸出率达到80.19％。根据柱浸实验结果研究浸出过程动力学，该过程符合描绘金属浸出动力学规律的В．С．Голубев—Г．Н．Крuчев模型，即C=C_H[1-e^{（-γ（χ-ν_Bt））／（U-ν_B）}]。验证了浸出液中K⁺浓度同渗滤速度与渗滤路径长度之比成指数关系，求得浸出速率常数γ和金属充分浸出开始到进入液所需的时间t。当渗滤速度为0.159m／h、0.318m／h时，浸出速率常数分别为0.03132h^-1和0.04383h^-1，金属充分浸出开始到进入液所需的时间由297.528h降为218.997h。浸出尾矿X射线衍射分析谱图表现出典型石膏特征，表明杂卤石在CaCl₂溶液中的转化反应较为完全，同时对矿石浸出前后的扫描电镜分析发现，浸出尾矿细小疏松，表明无致密固体产物生成。研究表明利用溶浸开采技术开采我国的深埋藏杂卤石矿是可行的。