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高吸水性树脂（Super Absorbent Polymer，SAP）是含有亲水基团并具有低交联度的水溶胀型高分子聚合物。由于高吸水性树脂能吸收自身重量几百倍甚至上千倍的水，且吸水速度快，保水性能好，因而在诸多领域得到广泛应用，并成为国内外研究的热点。其中，聚丙烯酸类高吸水性树脂因吸水倍数高、安全性能较好、产品质稳不腐败且合成工艺简单等优点而被研究和应用得最广。本文通过研究各合成因素对聚丙烯酸钠（PAA-Na）高吸水性树脂吸液性能的影响规律，得出PAA-Na高吸水性树脂的最优合成工艺条件。同时，针对目前PAA-Na高吸水性树脂存在耐盐性差的缺点，引入丙烯酰胺（AM）单体对其进行改性，研究聚丙烯酸/丙烯酰胺（P(AA/AM)）高吸水性树脂的合成工艺条件及其性能。采用水溶液聚合法，制备了PAA-Na高吸水性树脂。通过研究中和反应温度、单体中和度、单体浓度、聚合反应温度、引发剂种类及用量、交联剂用量和表面交联等工艺因素对PAA-Na高吸水性树脂吸液性能的影响，得出的最优工艺条件是：中和温度为13.5℃~35℃之间，单体的中和度为75%，单体浓度为30%，引发剂选用氧化还原体系(NH4)2S2O8/NaHSO3，引发剂用量为0.2wt%，交联剂用量为0.04wt%，聚合反应温度为65℃，反应时间为2h，表面交联处理液采用环氧氯丙烷、水及亲水有机溶剂的配比为0.50:0.50:1.20（质量比）。结果表明，在以上工艺条件下制得的PAA-Na高吸水性树脂的加压(P≈2×103Pa)吸0.9wt%生理盐水量为34g/g、吸0.9wt%生理盐水量为65g/g、保水量为61g/g、吸蒸馏水量为634g/g，综合性能远远超过国标（GB/T22905-2008）中相应技术指标的要求。并通过TG和SEM对其结构和性能进行表征，表明PAA-Na高吸水性树脂具有较好的热稳定性、较强的凝胶强度和保水性能。通过引入丙烯酰胺（AM）单体，制备了P(AA/AM)高吸水性树脂。结果表明：当AM:(AA+AM)为0.3，引发剂用量为0.25wt%，交联剂用量为0.03wt%~0.04wt%之间时，所制得的改性高吸水性树脂的耐盐性显著增强，吸0.9wt%生理盐水量达95g/g。并通过FTIR分析表明，AM与AA发生了接枝共聚反应，形成了二元共聚高分子聚合物。同时TG分析表明，P(AA/AM)共聚高吸水性树脂虽具有更好的吸液能力，但其热保水性能和热稳定性较未改性的PAA-Na高吸水性树脂有所降低。