研究背景与意义随着人们对个人健康问题的关注,人们对日常交际所必备的香烟也提出了更高的要求。目前,对健康香烟的标准一般是低焦、高端的香烟。对于高质量的香烟,不仅需要有高质量的烟叶,同时香烟的制作工艺也极为重要。厦门烟草工业有限责任公司于2011年引入COMAS公司最新研发的CTD气流烘丝机,在该设备的运行研究及性能改进方面提出了新的课题。发展现状烘丝干燥是烟丝成型的关键工序之一,目前烟草行业现普遍运用两种烟丝干燥模式,一种是传统的滚筒式烘丝机,另一种为较为主流的气流式烘丝机。在1959年,Anderson就提出了用热空气干燥烟丝的方法,之后又设计出一套由干燥管和圆柱形干燥室间隔组成的脉冲管式烟丝干燥系统。延续至今,二十世纪60-70年代的研究者、1983年Hibbits.1 993年W.西尔什等详细设计了气流干燥烟丝过程参数并授权DICKINSON制造和销售HXD,从此,气流干燥设备开始逐渐广泛应用。201 1年.意大利COMAS公司在此前设备的基础上开发研制了新一代气流干燥设备并设计制造了CTD (COMAS TOWER DRYER),目前,国内仅有2条生产线,对其技术的吸收再消化,能为设备的稳定运行及产品的品质提升提供有力支撑。本文主要研究内容本文旨在使用设备的基础上,发现并查找问题的根源,展开分析并提出优化改进。通过对CTD气流烘丝机结构及其工作流程的分析,发现4个综合问题,1、CTD气流式烘丝机入口堵料问题；2、CTD氧含量参数QI值偏低的问题;3、CTD燃烧炉头温度QI值偏低的问题：4、出料罩的问题,通过对其问题的分析、判断并提出解决方案,到过程实施、验证,达到预期的效果。本文主要创新点：气流干燥烘丝及诸多技术设备涉领域,由COMAS公司最新研发的CTD气流烘丝机在国内仅有两台,对其进行研究并针对问题提出解决方案具有前瞻性。主要特色有以下两点： 1、现有设备的投入在国内属于首批,需在理论的研究的基础上结合实际生产进行探索,成果具有实用推广价值； 2、从设备工艺研究入手,通过二次程序开发.实现功能的拓展延伸,实现设备对参数控制的精准度。 结论本文分析了CTD气流烘丝机的工作原理及控制方法。结合现场调试实验,从设备结构、参数调整、工作流程及程序优化等展开了全方位的分析和探讨；针对存在的问题进行改进设计,取得了良好的效果。