电磁屏蔽材料能有效地抑制电磁波辐射、干扰和泄露,改善电磁环境,广泛应用于电磁兼容、军事、航天航空等领域。电磁屏蔽涂料以低成本、工艺简便、实用性强、易实现自动化等优点,成为应用面最广的电磁屏蔽材料之一。随着人们对环保的呼声越来越强烈,传统的溶剂型电磁屏蔽涂料已不能满足人们的需求,因此,水性电磁屏蔽涂料的开发与应用具有广阔的前景。　　 本论文根据电磁屏蔽理论计算并分析了涂层厚度、电磁波频率、表面电阻率与屏蔽效能的关系,研究了涂料制备工艺,涂料组分中的镀银铜粉、乳液、助剂及用水量等各种因素对涂层导电性的影响。研究表明:搅拌速度和搅拌时间影响填料的分散,从而影响涂层的导电性,搅拌速度350～800r/min、搅拌时间60～90min时,涂层的导电性较好;镀银铜粉的含银量、粒度分布及其用量对涂层的导电性有影响,镀银铜粉含量35％～45％,涂层导电性较好;乳液对金属粉的分散性影响涂料的导电性,金属粉在硅丙乳液中有较好的分散性,所得涂层的导电性和屏蔽性能较佳;偶联剂对涂料导电性有较大影响,适宜用量为3.5％～4.3％;分散剂有助于涂料导电性提高,在10％～15％范围内可获得较高的涂层导电性;润湿剂用量在2％～6％范围内较适宜,超过8％时会出现破乳现象降低涂层的导电性;消泡剂也影响涂料的导电性,随其用量的增加,涂层导电性下降;用水量主要影响着涂料的粘度和成膜过程,从而影响涂层导电性,用水量在30％～40％范围内较适宜;流平剂主要是改善涂层的流平性,对涂层导电性基本无影响。　　 通过正交试验设计获得了电磁屏蔽水性涂料的较优配方:镀银铜粉用量45％,润湿剂用量3％,分散剂用量13％,流平剂用量1％,消泡剂用量1％。涂层外观光滑平整、物理性能优良,表面电阻率为0.0145Ω,在100K～1.5GHz频率范围内涂层电磁屏蔽效能为60～80dB。涂层的抗氧化性较好,12个月内表面电阻增长率为26.42％,优于一般文献报道的抗氧化性。　　 本论文研究得到的电磁屏蔽水性涂料具有制备工艺简单、施工工艺简便、环保、屏蔽性能和物理性能良好等优点,满足建筑涂料的性能要求,可用于建筑物墙体的电磁屏蔽处理。