三聚氰胺纤维是一种阻燃性能良好、造价低廉的新型无卤阻燃纤维,在阻燃织物和高温过滤材料方面有着广阔的应用前景,但因其韧性、光学性能较差而未能得到广泛应用。针对以上问题,本文选用热固性的三聚氰胺甲醛(MF)树脂为基材,无机的纳米SiO2、TiO2粒子为改性剂,以原位聚合法制备了纺丝原液,在分析其稳定性的基础上,以干法纺制了两种无机纳米粒子改性的三聚氰胺复合纤维,并通过FTIR、SEM、单纤强力仪、TG等手段分别研究了两种复合纤维的微观结构及宏观性能。结果表明：(1)硼砂与MF树脂和成纤剂聚乙烯醇(PVA)都能发生交联反应并使纺丝原液体系形成互穿网络结构,因此适于作为稳定剂使纺丝原液在45℃下稳定时间超过72h。(2)偶联剂KH570可在纳米SiO2表面接枝并改善SiO2/MF树脂之间的界面性能,当KH570改性后的纳米SiO2在复合纤维中的添加量达到1%时,复合纤维的断裂伸长率(6.18%)和断裂强度(154.9 MPa)都达到最大值,较改性前分别提高了21.8%和13.8%,纳米SiO2改性后使复合纤维的分解活化能提高了23.5%；(3)偶联剂102可在纳米TiO2表面接枝并改善TiO2/MF树脂之间的界面性能,纳米TiO2改性后复合纤维的断裂伸长率和断裂强度较改性前分别提高了20.4%和9.6%,热失重温度提高到363.8℃,显示出良好的耐热性能；初步研究了三聚氰胺纤维的静电纺丝工艺,通过显微镜比较了成纤剂PVA的含量对纤维形貌的影响。发现当PVA含量为7%时,在1.5kV/cm电场强度下可纺制出平均直径1μm且不含有珠串结构的三聚氰胺纤维无纺布。