电石渣是电石（CaC₂）生产乙炔时产生的以Ca（OH）₂为主要成分的固体废弃物,目前电石渣主要应用于建筑原材料、化工产品原料、环保治理材料等领域,利用仅仅是简单处理或直接利用,消耗量有限且排放量逐年增加,电石渣资源化利用迫在眉睫。利用电石渣代替石灰石生产石灰,能够实现“电石渣→石灰→电石→电石渣”的良性循环,但最大的问题是其杂质成分造成石灰产品纯度低,不满足石灰工业产品质量要求,因此电石渣实现高附加值资源化利用的关键在于将电石渣中杂质成分低成本高效地分离去除。研究了电石渣中矿物相组成及微观形貌嵌布特征,电石渣主矿物有Ca（OH）₂与CaCO₃两种;Ca（OH）₂矿物成簇状堆积分层排列,平均尺寸42×217 nm。CaCO₃有圆形和方形两种形貌,平均尺寸658.7×513 nm,主矿物相晶粒均为纳米级。次要矿物有石英、碳化硅、长石、硅铁;少量矿物成分有莫来石、硅铝酸钙等,次要矿物晶粒均为微米级。研究通过干法机械筛分分析电石渣化学成分的粒级分布特征,以及机械粉碎对Ca（OH）₂和CaCO₃团聚体形态产生的影响。电石渣原料中杂质成分主要富集于-38μm和+315μm粒径范围内,该粒级范围内CaO含量均低于81%。其余粒径中CaO含量均在85%以上。湿法机械粉磨后粗粒级钙质团聚体有效解聚并向细粒级富集。研究通过湿法球磨及添加不同种类表面活性剂、不同掺量制备出稳定的电石渣悬浮液。电石渣经湿法粉磨后悬浮液的聚沉现象明显得到改善,0.2 wt.%Suc+0.5wt.%HPMC_{100 k}及0.1 wt.%Suc+0.4 wt.%HPMC_{200 k}湿法球磨时长为120 s可制备出稳定的电石渣悬浮液。利用水力旋流器并调节不同进料流速对电石渣悬浮液进行分选提纯。18²00μm电石渣悬浮液用旋流器分选,溢流钙质料中CaO含量可达到91%,钙质料产率约为90%。优选旋流器分选的技术参数:入口流速4.0 m/s,用黏度为2×10⁵ mPa·s羟丙基甲基纤维素（HPMC）,分散剂掺量为0.1 wt.%蔗糖和0.4 wt.%HPMC_{200 k}。探索化学法提纯细粒级电石渣实验参数制得高纯钙质原料。电石渣浸取反应时,溶液pH值适宜的范围在3⁴之间。浸取溶液pH=4,水浴温度为10℃,搅拌速率为800 r/min时得到的钙质产品的CaO含量达98.1%。