本文综述了瞬时液相扩散连接工艺的研究成果，用20、TP304H和T91锅炉钢管进行了大量的工艺试验，主要目的是分析工艺参数和中间层对接头组织性能的影响，确定合适的连接工艺。连接采用感应加热，在大气环境下施焊，氩气保护。接头质量用室温力学性能和金相组织评定。 研制出了一种复合中间层，提出了TLP连接的新工艺-即短时高温瞬时液相扩散连接工艺。分析了TLP连接接头的显微组织、力学性能和元素分布；确定出了合适的连接工艺参数。 实验结果表明，中间层合金成分及其性能对瞬时液相扩散连接来说是至关重要的，良好的接头质量取决于中间层的成分。铁基复合中间层适合管道的TLP连接，接头没有硬化相，成分和基体相似，在合适的工艺参数下，可以获得良好的性能。通过改变工艺参数和中间层成分，可以完成不同种类合金的TLP连接。研究出的最佳工艺如下： 1.20钢：连接温度1210℃，中间层为BNi₂，等温时间4分钟，压力 西安理工大学硕士学位论文6Mp尽。或连接温度1 230oC，中间层为BFeNISIB铁镍合金，等温时I’ed4分钟，压力SMPa。 2.TP304H:连接温度1220℃，中间层为BNiZ，等温时间4分钟，压力6MPa。或连接温度1 230℃，中间层为AFeNISIB铁镍合金，等温时间4分钟，压力SMPao 3.Tgl:连接温度1250℃，中间层为BFeNisiB合金，等温时间4分钟，压力SMPa。或用短时高温新工艺，1 265℃保温30秒，等温温度1 230℃，等温时间3分钟，中间层为BFeNISIB铁镍合金，压力SMPa。