乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)交联发泡材料是一种无毒、质轻的发泡材料，广泛用于运动器材、儿童地板、运动鞋、座垫等的制造。由于EVA发泡材料的消费量逐年上升，人们对EVA发泡材料的性能要求越来越高。传统EVA发泡材料的抗撕裂性较低且机械强度不高，应用范围受到限制。本文将高强度高模量的芳纶纤维(AF)引入EVA发泡体系用于增强复合发泡材料，研究了AF表面基团及形貌对AF/EVA复合发泡材料性能的影响。主要包括以下内容：对EVA发泡体系的配方和工艺进行探索。考察发泡剂（偶氮二甲酰胺）用量、交联剂（过氧化二异丙苯）用量、助发泡剂（氧化锌）用量，以及共混转速、模压温度和模压时间对EVA发泡材料性能的影响，对发泡体系的配方和工艺进行优化。AF表面改性的研究。采用不同的化学方法（氧化、酸、碱、傅克反应）对AF表面进行处理。通过测试接触角考察不同化学改性方法对AF浸润性的变化。采用扫描电子显微镜观察不同化学改性方法对AF表面形貌的影响，并通过红外光谱和光电子能谱对AF表面基团进行分析。结果表明，采用气蒸法NaOH处理和傅克反应处理的AF表面基团和形貌均发生了较大的变化。AF/EVA复合发泡材料的制备与性能研究。将AF引入EVA发泡体系中，制备了AF/EVA复合发泡材料，并考察AF表面基团及形貌的变化对EVA发泡材料微观形貌和物理性能的影响。结果表明，改性后的AF与EVA基体相互作用，复合发泡材料的抗张强度、断裂伸长率、撕裂强度和剥离强度有较为明显的提高。结合AF/EVA复合发泡材料的微观结构与宏观性能，讨论了AF增强复合发泡材料性能的机理。