本研究以麦胚为原料研究其超微粉碎工艺,分别采用干法气流和湿法球磨两种粉碎方式进行对比,考察球料比,麦胚混合浆液浓度,搅拌器转速等因素对粉碎粒度的影响,通过单因素试验和响应面分析法确定球料比、浓度、时间与搅拌速度的优化实验,结果表明:球料比4:1(g/g)、麦胚浆液浓度25%、搅拌转速功率40hz、球磨粉碎时间30min为湿法粉碎的最佳工艺条件,在此最佳工艺条件下得到的超微麦胚粉d(50)为18.56μm。对麦胚粉的微胶囊化进行研究,主要从乳化剂的选择,乳化剂的添加量,复合壁材的选择,复合壁材的添加量来考察,同时考虑均质压力、进出口温度与离心转速等因素对微胶囊化效果的影响。通过单因素试验来确定微胶囊化效果的最佳工艺条件。结果表明:最合适的乳化剂是蔗糖脂肪酸酯,其添加量为2%(W/V);复合壁材为β-环糊精:麦芽糊精(1:2),其添加量为麦胚粉的70%。麦胚混合浆液的均质最佳压力是50Mpa,在此压力下稳定性达到100%。根据喷雾干燥实验,确定最佳的进口温度是200°C、出风温度90°C、离心转速控制在400hz;在此工艺条件下,微胶囊包埋效果达到最佳。考察粉体固体密度,体积密度,滑角,休止角,水溶性,持水性等随颗粒的细化呈现出来的规律性变化。最后对麦胚粉的贮藏稳定性进行了研究,进行不同方式处理的对比,以麦胚粉的酸价,水分含量为考察指标,实验证明,经微胶囊化处理的麦胚氧化速度缓慢,可以大大提高储藏时间。同时在贮藏过程中,经测得其他营养成分没有变化,说明其他营养成分得到了很好的保护。