随着化石燃料的燃烧和工业尾气的大量排放，含尘废气给大气环境造成了很大的负担，所排放粉尘中的细颗粒物急剧增多，导致近年来“雾霾”现象频发。因此，开发新型的高效除尘设备成为关键。超重力湿法除尘技术具有除尘效率高、能耗低的优点而备受关注，但目前研究和应用的多为逆流结构的旋转填料床，可能存在气速受限、气体阻力大等问题。基于此，本文分别对错流和逆流旋转填料床的除尘效率和压降进行了研究和对比。同时，将润湿剂与超重力湿法除尘技术耦合，旨在进一步提高旋转填料床的除尘效率。采用平均粒径为2.25μm的粉煤灰模拟含尘气体，通过对超重力湿法除尘的各种因素——含尘气体浓度、超重力因子、液体喷淋密度、气速对除尘效率影响的研究，确定了适宜的操作参数，在此条件下，错流床和逆流床的总除尘效率分别为99.6%和99.8%。错流床和逆流床对2.5μm粉尘的分级效率2.5分别可以达到94.3%和96.1%，对1.0μm粉尘的分级效率1.0分别为79.4%和85.3%。对错流与逆流旋转填料床在除尘过程中气相压降的研究表明，错流床和逆流床的气相压降都随着超重力因子和气速的增大而增大，且逆流床趋势更明显，但液体喷淋密度对压降的影响不大。在同样的操作参数下，错流床与逆流床除尘效率相当，但气相压降仅为后者的51%，气相输送阻力小。通过润湿剂溶液的表面张力变化和对粉尘的浸润速度两个实验，初步筛选出4种润湿剂与旋转填料床耦合。结果表明，十二烷基苯磺酸钠效果最好，以质量浓度为0.03%的润湿剂为除尘剂，适宜的超重力因子从80降低至58.7，减小了26.6%，液体喷淋密度不变。在相同的实验条件下，总除尘效率提高了1%，PM2.5的分级效率提高了3.43%，PM1.0的分级效率提高了8.44%。综上所述，错流旋转填料床的除尘效率高，压降低，更适用于处理大气量的含尘气体。添加润湿剂有助于提高旋转填料床对微米级颗粒物的脱除效率，同时降低能耗，为超重力湿法除尘的工业化推广提供理论依据和实践基础。