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通过PEEK/CNT共混悬浮液的蒸发,均匀混合了CNT和PEEK粉末,然后将共混粉末热压制备PEEK/CNT复合材料。成功地利用CNT改性PEEK基体的导电性,并研究影响其导电性的因素。复合材料系统的逾渗阈值约为3wt.%,该值小于熔融共混所制备的CNT/聚合物复合材料系统。其原因在于该法制备的复合材料中CNT无法进入PEEK粉末颗粒内部,从而形成了已占体积,减小了CNT出现逾渗时其所应占的空间,即该系统符合已占体积理论的描述。添加5 wt.%的CNT后电阻率由> 1015?·cm降低到104.7?·cm。该实验中CNT的分散是依靠超声处理和分散剂SDS的分散作用取得的。在低功率超声条件下,少量的SDS存在有利于PEEK/CNT复合材料电导率的提高。然而高功率超声条件下,SDS的加入反而降低复合材料的电导率。这可能是由于CNT和PEEK粉末颗粒的共混是在动态条件下取得的,另外,TEM下CNT松散的分散状态说明该CNT的在高功率超声处理条件下的分散已经可以达到要求,过多的SDS反而使CNT或CNT簇之间距离增大,不利于复合材料电导率的提高。在实验超声处理时间范围内,复合材料的电导率随着超声处理时间的延长而增大也证明以上推理。随着PEEK粉末颗粒粒径的增大,由于PEEK粉末形状的可变性,已占体积增大,因此,PEEK/CNT复合材料的电导率提高。PEEK/CNT混合粉末和PEEK/CNT复合材料断面的SEM显微图显示了CNT在PEEK粉末表面和PEEK基体内的分散状态,有助于理解逾渗现象。最后我们基于复合材料的导电性提出了UC这一参数来评价CNT在PEEK基体内的分散均匀性。该复合材料系统由于逾渗阈值较大且CNT在PEEK粉末颗粒表面分散较均匀,因此其UC值(1/6)较小。采用悬浮液共混蒸发法成功地制备了PEEK/CNT复合材料,但仍有必要作进一步的研究,例如复合材料的机械性能,复合材料中由于CNT的存在PEEK的结晶度的提高以及进一步的熔融共混实验。