随着制造微利时代的到来，企业单纯依靠产品的创新将难以保证能够持续的获利。通过引进先进的生产管理方式、缩短交货周期、减少库存、加快资金流转，从而实现快速应对市场需求的变化成为制造型企业发展的新趋势。为了解决企业生产当前所面临的问题：库存量过高、交货周期长、产品品质的稳定性较差、响应市场需求波动的速度慢等问题，本文基于看板管理的相关理论，综合运用价值流图分析等工具，以精益公司压缩机产品的整个生产流程作为研究对象，开展了以下研究：首先，概括地介绍了看板管理的产生与发展、特点及优越性，通过对看板管理的涵义、看板管理生产方式与一般生产方式的区别等关键问题的研究，较为详细地剖析了看板管理的本质以及公司推行看板管理生产方式前所要实施的改善活动；其次，收集和整理了压缩机当前生产的大量实际生产数据，根据生产计划和控制信息的传递方式、产品生产工序信息、生产过程中的库存量、加工时间等信息，绘制出产品价值流当前状态图；通过对当前价值流图的分析，找出目前生产中存在的问题，进而确定当前生产流程中需要改进的环节；通过相应改进措施的制定设计出产品的价值流未来状态图，进而为下一步生产线改进方案的设计提供科学的依据；再次，在以上的研究工作基础上，开始着手对生产线的改进方案进行设计，即压缩机生产车间看板系统的建立。包括工序内看板、信号看板、工序间看板及临时看板的形式内容、数量的确定、运行流程的设计，并对看板运行的规则、应用看板系统的辅助工具、看板系统的维护进行了设计，从而在压缩机车间建立起了一套较为完整的看板管理系统实施方案，为公司下一步推行看板管理提供实践的指导作用；最后，本文对实施看板管理的生产线改进方案进行了预期效益的评估，并对全文进行了总结和展望，从而为下一步的研究工作明确了方向。