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水性聚氨酯是水溶性聚氨酯的简称，是以水为介质的分散体系，具有无毒、无污染、安全环保等特点。以封闭异氰酸酯基的方式制备水性聚氨酯，进而提高其贮存稳定性；高温解封后的游离异氰酸酯，可以充分与织物、涂料和染料等发生交联反应，同时赋予织物相应的理化性能。合理的开发利用水性聚氨酯既可以高效地进行织物整理又利于环保。本课题采用甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚醚多元醇（F-6）、NaHSO3为主要原料，通过预聚、封端及乳化等阶段合成得到封端型水性聚氨酯，同时采用有机硅改性得到改性封端型水性聚氨酯。通过讨论得出了原料预处理条件（包括脱水升温速率、脱水温度和脱水时间）、预聚反应工艺（包括原料的选择、R值、预聚反应温度和时间）、封端工艺（包括封端剂和促进剂用量、溶剂选择和用量、NaHSO3溶液浓度、封端温度和时间）等对合成速率及产品性能的影响，确定了合成封端型水性聚氨酯的最佳工艺：脱水升温速率2℃/min、脱水温度120℃、脱水时间120min；预聚时R值取2.0，预聚温度65℃，预聚时间3h，n（NaHSO3）:n（-NCO）=2.0:1，n（Na2SO3）:n（NaHSO3）=0.2，NaHSO3溶液质量浓度15%，异丙醇用量为30%（相对预聚体总质量），封端温度05℃，封端时间30min，乳化分散60min；同时采用硅氧烷偶联剂KH-550对水性聚氨酯进行改性，改性温度45℃，改性时间60min，KH-550用量5%。合成出的封端型水性聚氨酯作为涂料印花交联剂，应用于丙烯酸酯涂料印花，可使纯棉织物的干摩擦牢度由34级提高到45级，湿摩擦牢度由3级提高到4级；改性封端型水性聚氨酯应用于棉织物的抗皱和抗起毛起球整理，使纯棉织物的急弹回复角由79.4°提高到152.0°，涤棉混纺织物的急弹回复角由220.2°提高到279.7°，纯棉针织物抗起毛起球等级由23级提高到4级。同时将未经扩链的产品与扩链后再封端的产品整理效果进行对比，实验证明不扩链直接封端的产品性能与扩链后再封端的产品的性能相当。通过红外光谱（FTIR）分析可知所合成的产品为有机硅改性封端型水性聚氨酯；通过整理织物电镜扫描（SEM）可以看出合成产品与纤维内部发生了交联反应，织物表面已形成水性聚氨酯薄膜。综上可知，本课题合成的水性聚氨酯产品是一种优良的无甲醛织物整理剂，具有广泛的应用前景。