本论文是我的导师宋玉泉教授关于超塑性与塑性总体研究的一个组成部分。针对目前金属表面精加工中磨削所存在的缺陷与不足，尤其是对较软金属无法进行磨削加工的问题，宋老师根据连续局部塑性成形的原理，提出了采用滚压工艺加工金属表面，并对滚压工艺和设备作了专门研究。和滚压工艺相类似，搓丝也具有连续局部塑性成形的特点，宋老师据此又创造性地提出了将原有的滚压设备通过改造，重新设计出平面滚压和搓丝的复合加工设备——平面滚压塑性精成形和搓丝复合机。平面滚压塑性精成形和搓丝复合机突破原有滚压设备只能进行滚压加工的限制，在机床的左右两端分别设有滚压工作台和搓丝工作台，从而使该设备能够同时完成平面滚压加工和螺纹搓丝加工，实现了“一机两用”。根据这一指导思想并结合液压牛头刨床的结构和相关搓丝设备，在确定滚压和搓丝两种工艺参数的基础上，提出了设备的总体设计方案，并完成了机床整机结构的设计，继而本文重点将对设备的液压系统、横向数控进给系统的机械传动装置以及搓丝机构进行设计。