输变电技术的发展对铝导线提出了更高的要求。为进一步提高输电安全、降低线路损耗,有必要开发新型高强度高导电性的铝导线。基于纯净石墨烯（Pristine Graphene,PG）具有超高的强度、优异的导电性等特性,本文将其作为增强相,利用旋转摩擦挤压粉末成形（Powder Rotary Friction Extrusion,PRFE）的方法制备PG/Al复合材料,优化PRFE制备工艺;在此基础上对复合材料进行冷拉拔,研究添加PG及冷拉拔处理对复合材料组织与力学、导电性能的影响规律,明确复合材料组织与性能的关系,得到以下结论:（1）通过PRFE可以获得成形稳定、宏观形貌良好的PG/Al复合材料,本实验条件下优化的工艺参数为:搅拌头旋转速度420rpm,双边挤压速度0.2mm/s,挤出材料直径6mm,预热温度150℃;“小片径PG+大粒径铝粉”的粉末组合对PG结构损伤具有较好的保护作用。（2）PRFE复合材料力学强度随PG加入量的提高而提高,而电导率随PG加入量的提高呈先增而降的趋势,在PG加入0.62wt%时达到峰值60%IACS;冷拉拔有利于复合材料力学强度和电导率的进一步提高,以PG加入0.62wt%为例,当冷拉拔截面缩减率为90.4%时,复合材料的屈服强度、抗拉强度和电导率可达130.5MPa、238.1MPa和61.8%IACS,较同等加工的基材分别提高了29%、35.8%和8%,比PRFE的基材更是提高了76.6%、66.5%和9.6%。（3）PRFE过程添加PG使材料晶粒细化、大角度晶界比例增加,而冷拉拔主要致使晶粒沿轴向拉长,＜111＞织构比例明显增加;冷拉拔后,PG的团聚明显减少并且沿轴向择优取向明显,PG的损伤程度并没有随冷拉拔而增加;PRFE和冷拉拔复合材料界面为扩散结合界面。（4）根据理论计算,以PRFE并经冷拉拔的0.62wt%PG/Al复合材料为例,主要强化方式依次为界面载荷传递强化、Orowan强化、织构强化和Hall-Petch强化,分别占38.5%、33.3%、19.8%和8.5%。PG极低的电阻率以及PG-Al界面洁净无反应物Al4C3,有利于复合材料电导率的提高;拉拔之后复合材料电导率进一步提升的原因可能是轴向晶界数量减少、PG分散性改善以及择优取向的协同作用。