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随着制造业技术的快速发展，人们对高效的焊接方法以及优质焊缝有着迫切需求，高频脉冲焊接方法作为一种高质量高效率的焊接方法正被得到广泛的普及和推广。高频TIG焊已经多次被证明具有电磁收缩效应强，可以增加焊缝熔深熔宽，增加对熔池的搅拌作用，进而提高焊接接头质量。但在高频MIG焊这方面进行研究的工作很少，本文将介绍一种高频脉冲电源以及高频熔化极气体保护焊对电弧熔滴及焊缝质量的影响。 本高频脉冲焊接设备由两路斩波电路组成，第一套斩波电路输出稳定直流电，为高频脉冲电流提供基值电流，第二套斩波电路同样输出稳定直流电，为高频脉冲电流提供峰值电流，两路直流电通过两支IGBT的交替导通关断和二极管的正向导通特性来实现。本高频脉冲焊接设备可提供幅值电流至150A，电流频率达到20KHz，而电流的上升及下降速度依然很快，均可以达到35A/us，这是传统焊机所达不到的。此外由于脉冲电流变化速度极快会产生幅值很高的尖峰电压，因而设计了尖峰电压吸收保护电路。 在高频焊接电源稳定的前提下规划试验方案，研究高频脉冲电流在不同幅值和频率的参数下对平均电流，电弧形态，熔滴过渡，焊缝形貌，晶粒尺寸的影响，试验采用平板堆焊工艺，焊接试件选用厚度为5mm的普通碳素结构钢Q235，试件规格为350mm×80mm。焊前通过角磨机打磨去除表面氧化膜。填充焊丝选用H08Mn2SiA，焊丝直径0.8mm，保护气选择纯氩气，气体流量为15L/min，干伸长14mm，焊接速度为0.53m/min。 研究表明:在TIG焊中加入高频脉冲电流后结果表明电弧的扩张和收缩都是从靠近弧根的上层开始变化的，而远离弧根的下层收缩速度要快于扩张速度;随着脉冲电流幅值和频率的改变，平均电压几乎没有变化;在保证送丝速度基本不变的前提下，随着幅值和频率的增加，平均电流和熔滴过渡频率有先增大后减小的趋势;焊缝熔宽随幅值和频率的增加有先增大后减小的趋势;焊缝熔深随幅值和频率的增加有逐渐增大的趋势;叠加20K脉冲电流会使晶粒尺寸明显减小且分布均匀。